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二阶文件 生产管制程序 文件编号：YP-007 版 本: B/4 页 数： 7页 制订部门:制造部 制订人： 唐建秋 制订日期: 2011-09-02 核准/日期 审核/日期 文件发行章  - 编 号 YP-007 页次 1/7 生产管制程序 版本 B/4 文件修改记录 文件编 号 修改 版本 修改页数 修改内容描述 修改人 核准人 生效日期 YP-007 AO / 首次发行 / / / YP-007 BO 全部修改 组织结构变化 2003.10.25 YP-007 B/1 全部修改 程序整改 2008.12.25 YP-007 B/2 部分修正 增加HSF内容及文件台头变更 2009.8.10 YP-007 B/3 部分修改 不良品记录报表变更 2010.3.10 YP-007 B/4 部分修改 LOG（变更 - 编 号 YP-007 页次 2/7 生产管制程序 版本 B/4 1.0目的 确保原材料加工及HSF符合性的整个过程的管制方法，使生产计划和生产进度处于正常状 态运作,从而达到“稳定、交期准时”之目标和満足及符合客户的要求。 2.0范围： 凡对本公司所有生产计划、制作过程和成品入库所适用之。 3.0适用文件： 仓储管理办法 不合格品管制程序 进料检验管制程序 制程检验管制程序 最终检验管制程序 工程变更作业管理程序 文件资料和记录管制程序 纠正及预防措施管制程序 检验.量测和试验设备管制程序 持续改善作业程序 射出课作业管理办法 冲压课作业管理办法 模具课作业管理办法 4.0职责： 4.1生管、资材： 4.1.1生管负责生产计划以及订单进度的跟踪 4.1.2仓库管理员负责物料的发放与存储管理 4.2制造部： 4.2.1生产线负责制程各工站的品质管制及不合格品的维修及 HSF标识,纠正预防措施的实 施 4.3工程课、研发课、生技课： 4.3.1负责各工作指引的制订以及工装夹具的设计制订 4.4品保部：负责生产中产品的检验与 HSF的检测，标识的管理 4.5经理负责生产实施过程的协调，与相关部门沟通解决生产实施中存在的问题 5.0程序内容： - 编 号 YP-007 页次 3/7 生产管制程序 版本 B/4 5.1自购料加工流程如下: 业务接单 4 制作图面和样品 | NG 送样给客户承认 T OK 购料 —— OK 4 NG 进料检验 *退供应商重工 T OK 入库进帐 开生产指示单 成品入库 I 出货 - 编 号 YP-007 页次 4/7 生产管制程序 版本 B/4 5.2客供料加工流程： 业务接单 客户提供蓝图 仓管员至客户处领料 0K 物料运回 入库进帐 ]0K 开生产指示单 发料给生产线 NG 制作样品给客户承认重新送样承认装配NGOKOK电气测试NGNG 制作样品给客户承认 重新送样承认 装配 NG OK OK 电气测试 NG NG OK▼ OK ▼外观检验 NG OK包装屮OKNGNGFQC检验|OKOQA OK 包装屮 OK NG NG FQC检验 |OK OQA检验 JOK 成品入库 NG 退 货重工 - 编 号 YP-007 页次 5/7 生产管制程序 版本 B/4 5.3.1业务课的业务员将客户下的订单给生管员，由生管员根据公司订单量内部产 能负荷能力开出《生产指示单》经副理/经理审批核准后发到相关单位，并要求生产 线按指示生产，生产请参照《冲压课作业管理办法》 /《射出课作业管理办法》以 及《模具课作业管理办法》实施作业。 532生管应召集相关人员召开生产协调会，对会议中提出有可能影响完成生产计 划的问题，应知会经理和相关部门负责人及时解决。 5.3.3仓管员依据生管开的《领料单》发放物料且注明 HSF标示给生产线，双方确 认无误后,在单据上签名，一联由生产存档，一联由仓库存档。 534生产线依据《生产指示单》申请工程蓝图，具体依《文件资料和记录管制程序》 作业。 5.3.5工程部依客户样品或图面或业务开的《样品及图面申请单》制作工程蓝图 经协理核准后转资料中心，资料中心盖好相应的章后分发相关部门。 5.4生产过程管制: 5.4.1生产线长依工程蓝图先制做初件 5PCS经IPQG生产主管或品保主管和工程 主管确认及符合HSF要求无误后,方可大批量生产。 5.4.2生技部依据现场作业状况,制作可行性的SOP和标准工时，作为生产作业的依 据和人员排配、效率考核的参考。 5.4.3现场作业员依SOP以及HSF标准要求做好自主检查,IPQC依“QCT程图”、“工 程蓝图”、“客户样品”等做好初件检验和巡回检验，制程不合格品依《不合格品管 制程序》和《制程不良品返修作业管理办法》处理 ，制程异常依《纠正及预防措施 管制程序》处理。 5.4.4生产线对电测工站和终检工站设立 100%