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煤矿机电安全技术措施 一、缩短工作面运输巷输送带，延长刮板输送机 (一)工作安排 随着回采工作面的推进，工作面运输巷需缩短输送带和延长刮板输送 机，根据输送能力，每次延 长、缩短 50m±10m，该项工作的安全负责人为跟班工长。 每次缩短输送带、 延长刮板输送机，都 必须重新制定专项技术措施。 (二)安全技术措施 1．延长、缩短之前，必须做好以下准备工作。 ①把工作面前后、运输巷输送机上的煤全部运空， 顶板，然后将前后部刮板输送机的开关分别停电闭锁； 工作面的支架前梁必须全部推至煤壁，维护好 ②检查作业地点的工字钢棚的安全可靠情况， 发现危棚及时用单体支柱进 行加固； ③把工作面运输巷的浮煤、杂物清理干净，清煤时严禁清脱柱腿。 2 ．输送带的扣掐开以前，必须用两根支柱垂直升紧顶底板，在槽钢外挡 住输送带夹子， 送带、刮板输送机的开关停电闭锁，以防误动作而发生事故。 并将输 3．抬运平槽及其他设备时，作业人员要协调一致，照前顾后，同起同落， 严禁将手脚置于重物 之下。 4 ．用导链起吊设备时，先用单体支柱加固挂导链的棚子，起吊时应先试 吊，确认无隐患后再正 式起吊。起吊设备必须用 7 分 (17．15cm)以上的合格绳套，严禁用起重链吊 挂；起吊设备时，严禁 将手脚置于重物之下。 5．带式输送机机尾架、刮板输送机机头用稳车往外拉时，采用打牢柱、 挂平滑轮的方法，严禁 用链子拴在柱腿上来代替平滑轮， 打加强柱的棚子必须用单体支柱进行加固 (一梁两柱 ) 。 6 ．开车前，先把稳车的四压两戗打好，并检查稳车绳的完好情况，发现 断丝超限 (超过 5 ％) ， 应将其去掉，用绳卡子联接好。开车时，要注意稳车的运行情况，发现负荷 过大要停车查明原因，严 禁硬开。开车时，绳道两侧严禁站人，防止发生断绳伤人事故。用稳车拉运 机头大件时，要安设移动 信号，严禁喊话联系。 · 7．铺设刮板输送机要保证平直，刮板输送机和输送带要搭接合理，刮板 输送机机头与输送带尾 的搭接长度不少于 1m，卸载高度不能低于 400mm，铺设输送带与刮板输送 机的巷道要保证有 0．8 m 以上的人行道。 8．刮板输送机的挡煤板要紧贴槽子边打，要打直、打牢，相邻的两块要 严密无缝，每节槽上必 须打两根加强柱加固。 9．严禁带电移动电气设备，电工严禁带电作业，严格执行停电闭锁、挂 牌制度， 谁送电。 · 10．每段作业人员，只准做一项单项工程，严禁平行作业。 做到谁停电， 11．缩短输送带、延长刮板输送机工作结束以后，必须联合试运转；试转 前，必须详细检查输送 机内的有无单体支柱及其他东西；若有，必须清除，确认无隐患后方可联合 试运转，发现问题及时处 理。 12．安全负责人要现场指挥，协调好各项工作， 毕，跟班工长必须向调度、队值班汇报。 二、绞车使用管理 严把安全质量关联合试转时要在现场。工作完 1．小绞车司机必须持证上岗， 并严格遵守 《煤矿工人技术操作规程 )(采煤 ) 工”“回柱绞车司机”各节的要求进行操作。 2 ．开绞车前要认真检查绞车的各部件、绞车的压戗柱或地锚、钢丝绳及 钩头 部顶板支护情况，发现问题及时处理。 小绞车司机把钩 保险绳，绞车上 3．开绞车前，要派专人对绳道、绞车与拉移物之间进行检查，待人员撤出， 问题处理后，方可 通知司机开车。 4 ．开绞车前先试运转，检查制动闸及离合器是否可靠， 得“带病”作业。 5．听到开车信号后要及时打“回头铃” ，然后方可开车： 声音是否正常，发现问题及时处理， 6 ．司机必须注意力集中，听准信号，发现异常要及时停车检查原因。 7．开车时，司机要时刻注意钢丝绳的滚筒上的缠绕情况，严禁咬绳， 底绳在滚筒上缠绕不得小 于 3 周。 8 。绞车未停稳、停绞车前，严禁松开制动闸；绞车到终点后应及时停 车；绞车运行中，严禁用 手或脚直接拨动钢丝绳和检查机械传动部分；检查绞车轴承的温升和油量 时，必须停电。 9 。绳道和绞车三角内不准站