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HAZOP分析方法介绍01 / HAZOP分析方法简介02 / 罐区HAZOP分析03 / 罐区HAZOP分析典型案例04 / HAZOP分析常见问题处理04 / HAZOP分析方法的局限性目录01 HAZOP分析方法简介HAZOP分析方法简介事故案例 谁来做HAZOP？ 方法简介 什么是HAZOP？ HAZOP分析的准备？ 为什么做HAZOP？ 如何做HAZOP？ 什么时候做HAZOP？ HAZOP分析的优势？ 东方化工厂“6.27”特大事故HAZOP分析方法简介 随着社会需求的不断增加,石油及石化行业各类生产装置工艺系统越来越复杂，操作条件愈加苛刻，导致一系列重大工艺安全事故的发生，为我们带来深刻的教训。印度博帕尔 泄漏事故 1.1 事故案例 1997年6月27日21:26，北京通县东方化工厂石脑油储罐满罐，泄漏的油气与空气形成的爆炸气体遇明火发生空间爆炸。卸油泵房、油水分离泵站被引爆，罐区油品和可燃气体的泄漏部位多处着火。爆炸导致乙烯球罐和相连管线乙烯外泄，乙烯罐区燃起大火。乙烯球罐发生高温塑性破裂。21：40，乙烯球罐塌倒又推倒相邻球罐，并打坏乙烯进出口管线和管网油气管线，造成更大范围的火灾和破坏。事故后果 燃烧区域6万多平方米，大火烧毁储罐17个，储料19257吨，卸油泵房被炸毁，1000 m3乙烯球罐爆炸起火，造成死亡9人，伤37人，直接经济损失1.17亿人民币。HAZOP分析方法简介案例1：东方化工厂“6.27”特大事故石脑油储罐液位99.64%柴油储罐HAZOP分析方法简介应开却关应关却开开启状态爆炸HAZOP分析方法简介原因分析：轻质柴油和石脑油共用一根输油管线，建立了轻柴油可能进入石脑油储罐的物理性流程。可能因培训、规程、现场标识等原因，造成人为操作失误，错误打开了进石脑油储罐的手阀。石脑油储罐原本就是装满的，所以液位本身处于高报警状态，无法提供发生满罐溢流的报警。石脑油储罐区现场设置的52台可燃气体检测报警仪，仅有1台发出声光报警信号。石脑油储罐区围堤的排雨水阀门，应该为锁关状态，但是却处于开启状态。1984年12月2日，美国联合碳化物公司印度有限公司博帕尔工厂第二班负责人安排异氰酸甲酯（MIC）装置的操作工用水清洗管道。2日晚23时30分操作工发现MIC和污水从MIC储槽的下游管道流出，一座储存45吨MIC的储槽压力上升；3日0时15分左右储槽压力达到379.21kPa，即最高极限；当操作工走近储槽时，感受到储槽的热辐射，启动了尾气洗涤系统。3日0时56分，MIC以气态溢出，并迅速向四周扩散。 事故后果 至1984年底，该地区有2万多人死亡，20万人不同程度的接触了有毒气体，附近的3000头牲畜也未能幸免。在侥幸逃生的受害者中，有11000人落下残疾，另有6万余人需要长期接受治疗。HAZOP分析方法简介案例2：印度博帕尔泄漏事故HAZOP分析方法简介事态发展： 1989年，美国联合碳化物公司向印度政府支付了4.7亿美元的赔偿金,该公司在1999年被陶氏化学收购。 2010年，印度法院认定8名“博帕尔”毒气泄漏事故直接责任人有罪，并判处了相应的有期徒刑。 该起事故被认为是史上最严重的工业灾难之一。HAZOP分析方法简介 整个城市的慌乱景象就象是一场科幻小说中的梦魇，许多人被毒气弄瞎了眼睛，许多人在逃命的途中即倒在路旁死去，尸体成堆。HAZOP分析方法简介HAZOP分析方法简介HAZOP分析方法简介HAZOP分析方法简介原因分析：负责人安排异氰酸甲酯装置的操作工用水清洗管道，在操作前未用盲板进行隔离，为冲洗水进入储槽创造了条件。冷冻系统发生工艺变更，未进行工艺危害分析，在事故发生时未能为储槽及时降温，控制急剧产生的大量MIC气体。储槽漏出的大量MIC进入尾气洗涤塔，因该洗涤塔最大设计处理能力远低于泄漏量，不可能将MIC全部中和。装置维修时关闭了排气管出口处的火炬装置，事故发生时火炬未起作用。HAZOP分析方法简介事故启示石油、化工装置中的物质多为易燃易爆有毒危险化学品，一旦发生火灾爆炸事故，会导致严重的人员伤亡和财产损失，且会给企业的声誉带来严重的负面影响。石油、化工装置是一个危险物料和能量的生产处理系统，我们必须要应用工艺过程安全管理的方法和技术来预防生产事故。开展工艺危害分析可以有效发现工艺装置的潜在风险隐患，提高装置的安全水平，HAZOP分析是工艺危害分析的重要方法之一。HAZOP分析方法简介 Hazard and Operability Analysis(危险与可操作性分析)是20世纪60年代ICI（英国帝国化学工业公司）开发的，1977年英国化学工业协会(CIA) 对外发布。 HAZOP分析方法是工艺安全管理体系(PSMS)中，工艺危害分析工作所使用的方法之一，适用于装置