不发火地坪应用试验.docx

不发火地坪应用试验 白云石不发火地坪中的应用试验 不发火无机材料地面，是采用不发火水泥石砂、细石混凝土、水磨石等无机材料制 造，骨料可选用白云石、石灰石、大理石等不发火材料，但这些石料在破碎时多采用球 磨机加工。为防止可能带进的铁屑，在配料前应先用磁棒搅拌石子以吸掉钢屑铁粉，然 后配料制成试块进行试验，确认为不发火后才能正式生产。 为了慎重，不发火地面在施工前必须进行试验，一般方法是用装上直径 15 厘米金 刚砂轮的手持式砂轮机，以大约相当于铁质器物从 3 米高处自由落下时撞击地面的线速 度，在暗室或夜间打磨试块进行发火试验，如不产生火花即为合格。 在使用不发火混凝土制作地面时， 分格材料不应使用玻璃， 而应采用铝或铜条分格。 不发火水磨石地面施工案例 1、工程概况： 本工程为某集团公司火炸药生产车间配套火炸药储存库房，建筑面积 296 平方米， 为甲类仓库、 B 级防爆要求。库房内不设采暖电源。库房外设防爆照明电源，室内外均 设消火栓，库房周围有数座生产厂房及库房，均有防爆要求，此库房地面设计要求为 C20 砼基层上设 40mm 不发火水磨石地面面层。 2、施工试验 主要试验指标，一是地面强度，一是地面面层不发火。 对于地面基层 C20 砼有试验室配合比， 砼强度报告和现场试验仪器可测定已达到设计要 求，大于规范规定的基层最低强度 ≥1.2Mpa要求，表面洁净，粗糙符合要求。 不发火面层主要依靠骨料调整，在常用质地较软的石材中选择了两种白云石做为试 验骨料。其中一种稍硬，一种较软， 为节省工程开支，减少工期，同时采用花岗岩碎石， 河卵石及所选两种白云石做为骨料进行对比试验。试件 150×150×40mm， 150×300×40mm。试件标准养护 7d 后进行不发火试验。 3、试验方法 a、检测标准： 1、试验前的准备。材料不发火的鉴定，可采用砂轮来进行。试验的房间应完全黑暗， 以便在试验时易于看见火花。 试验用的砂轮直径为 150mm，试验时其转速应为 600～ 1000r／ min ，并在暗室内 检查其分离火花的能力。检查砂轮是否合格，可在砂轮旋转时用工具钢、石英岩或含有 石英岩的混凝土等能发生火花的试件进行摩擦，摩擦时应加 l0～ 20N 的压力，如果发生 清晰的火花，则该砂轮即认为合格。 2、粗骨料的试验。从不少于 50 个试件中选出做不发生火花试验的试件 10 个。被选出 的 试件应是不同表面、 不同颜色、 不同结晶体、 不同硬度的。 每个试件重 50～250g， 准确度应达到 lg。 试验时也应在完全黑暗的房间内进行。 每个试件在砂轮上摩擦时， 应加以 10～20N 的压力 ,将任意部分接角砂轮后，仔细观察试件与砂轮摩擦的地方，有无火花发生。 必须在每个试件上磨掉不少于 20g 后，才能结束试验。 在试验中如没有发现任何瞬时的火花，该材料即为合格。 3、粉状骨料的试验。粉状骨料除着重试验其制造的原料外，并应将这些细粒材料用胶 结料(水泥或沥青 )制成块状材料来进行试验，以便于以后发现制品不符合不发火的要求 时，能检查原因，同时，也可以减少制品不符合要求的可能性。 b、 实际检测： 首先对主要采用的骨料花岗岩碎石、河卵石、两种白云石分别进行试验。 第一次在工厂车间内金刚砂砂轮机上试验，砂轮机直径 Φ=300mm，转数 2400 转/ 分，以上四种骨料均产生明显火花。 第二次按标准要求， 对砂轮进行了调整， 在工厂机加车间对金刚砂砂轮进行了加工， 做 成 Φ=150mm 砂轮，由于砂轮机转数不能调整至试验要求数值，在机加车间内采 用车床可调转数方法试验，分别对以上四种骨料进行试验，并对各种骨料做成的试件试 验。 类 别 骨料名称 1 花岗岩碎石 2 河卵石 3 较硬白云石 4 较软白云石 本工程为某集团公司火炸药生产车间配套火炸药储存库房，建筑面积 296 平方米， 为甲类仓库、 B 级防爆要求。库房内不设采暖电源。库房外设防爆照明电源，室内外均 设消火栓， 库房周围有数座生产厂房及库房， 均有防爆要求， 此库房地面设计要求为 C20 砼基层上设 40mm不发火水磨石地面面层。 2、施工试验 主要试验指标，一是地面强度，一是地面面层不发火。 对于地面基层 C20砼有试验室配合比， 砼强度报告和