沥青混凝土施工工艺.pdfVIP

（一）沥青混凝土施工 工艺 1、 材料及配合比 （1）材料要求 1）粗、细集料 沥青混凝土混合料粗、细集料应满足《公路沥青路面施工技术规范》 （JTG F40-2004 ）对热拌 沥 青混合 料 粗、细集 料的要 求，粗集料 颗粒性 状良好，具体指标符合《公路沥青路面施工技术规范》（ JTG F40-2004 ） 表，棱角性不小于 30S，砂当量不小于 60% （宜控制在 70%以上），具体指 标符合《公路沥青路面施工技术规范》（ JTG F40-2004 ）表 2 ）填料 填料为石灰岩质矿粉，必须保证干燥、清洁。 3 ）沥青 为提高上面层沥青混合料的使用性能，选择采用聚合物 SBS改性沥青， A级 70 号道路石油沥青作基质沥青。其各项指标符合《公路沥青路面施工 技术规范》（ JTG F40-2004 ）要求。 4 ）透层、封层及粘层 透层油选用 PC-2 阳离子慢裂乳化石油沥青，其基质沥青的针入度不小 于 100 ，用量为 1.0-1.5L/m2 ；下封层 采 用乳化沥 青封层 ，下封层厚 度不 小于 6mm，且做到完全密水；沥青砼上面层和下面层之间喷洒粘层油，粘 层油采用快裂乳化沥青（ PC-1 ），其规格和质量应满足《公路沥青路面 施工技术规范》中粘层油的要求，所选用的基质沥青标 号应与主层沥青 混合料相同，用量为 0.3-0.6L/m2 。 （2 ）级配设计 1 ）筛分试验 对设计采用的各种矿料进行筛分试验，筛分采用水洗法，参照规 范有关混合料设计的要求，采用集料嵌挤设计方法，通过试验室多次试 验和嵌挤分析，初步确定混合料级配。 2 ）配比确定 1 沥青混合料配合比设计与检验按 《公路沥青路面施工技术规范》 （JTG F40-2004 ）附录Ｂ及附件条文说明 5.3 条进行。形成目标配合比、生产配 合比、生产配合比验证报告。 3 ）施工人员组织 为保证施工的质量、进度和效益目标，我们结合 以往的施工经验 在施工前精心策划，配备了相应组织机构，设置了测、试、检等职能部 门，以便进行系统、专业和有序的管理。共设管理人员 6人，技术人员 8 人，施工人员 30人。 2 、 施工方案 （1）施工准备 沥 青 面 层 施 工 前 对 基 层 进 行 检 查 ， 质 量 不 符 合 要 求 不 得 铺 筑 沥 青 面 层。 将水稳基层清扫干净，清除表面松散颗粒。 对拟铺筑路段按 10m一个断面进行放样和高程测量。 （2 ）透层、封层及粘层 透层用沥青洒布车一次喷洒均匀，当有花白遗漏时应人工补洒，喷洒 过量时应立即撒布石屑和砂吸油，必要时作适当碾压，喷洒后通过钻孔 或挖掘确认透层油渗入基层的深度不小于 5mm，并能与基层联接成一体。 待透层施工检测合格后，应立即进行下封层施工，采用全断面铺设， 下封层厚度不小于 6mm，且做到完全密水。 上面层施工前喷洒粘层油，粘层油采用沥青洒步车喷洒，喷洒的粘层 油必须成均匀雾状，在全宽范围内均匀洒布，不得有花白镂空或成条状， 也不得有堆积。喷洒量不足时应补洒，喷洒过量时应刮除。粘层油喷洒 后应严禁运料车外的其他车辆和行人通过。粘层油宜在当天撒布，待乳 化沥青破乳、水分蒸发完成，紧接着铺筑沥青层，以确保粘层