楼板开洞施工方案.pdfVIP

楼板开洞施工方案 一、工程概况 预留洞：长 6m，宽 3m。楼板厚 200mm,为钢筋混凝土结 构的，敷设两层直径为 12 的钢筋。 二、施工机械材料人员 1、材料：钢筋，混凝土以及架管模板等； 2、机械设备：水磨钻，钢筋加工机械，圆盘锯、电焊 机等； 3、人员：相关专业操作人员，特种工持证上岗。 三、工艺流程 地坪保护 （楼板清理）→支架搭设→铺设防护层 （模板） →水磨钻大面开孔→局部人工凿打→焊接以及钢筋制作安 装→模板制作安装加固→混凝土浇筑→混凝土养护→模板 支架拆除→场地清理 四、施工工艺 1、地坪保护以及屋面板清理 地坪保护：由于楼层已施工完毕，楼面板开洞掉落物极 易对地面造成破坏，故先在洞口下方 10mx10m区域内地面内 铺设彩条布一层，然后上铺标砖一层做硬防护层，最后还需 在其上铺设废旧麻袋一层做缓冲层； 楼面板清理：事先清理需开洞 5m 范围内楼面上材料， 并清理干净。 1 2、支架搭设：按高支模方案要求搭设，立杆纵横间距 1.00m，水平杆步距 1.50m。 3、铺设防护层（模板） ：在支架搭设完成后，铺设模板 做硬防护一层，防止混凝土碎渣掉落至地面，导致地坪破坏 和后续混凝土浇筑造成的二次污染。 4 、屋面板开孔：先按设计变更通知单要求放出洞口尺 寸线，在洞口内 1.8m ×1.2m 区域内用水磨钻开洞（洞口尺 寸 2m×1.4m），在其余需开孔区域人工开凿，钢筋采用交叉 剪断方式，以保证板内钢筋受力不被破坏。 5、钢筋焊接以及钢筋制作安装： 钢筋对焊是所选用的对焊机性能和工艺方法，必须符合 焊接工艺要求，钢筋必须符合设计和有关标准要求，必须具 有出厂合格证明和复试报告。 闪光对焊接头应分批进行外观检查和力学性能试验。在 同一台班内，由同一焊工完成的 300 个同级别、同直径的钢 筋接头应作为一批。在同一台班内焊接的数量较少，可在一 周内累计计算；累计仍不足 300 个的，应按一批计算。外观 检查的接头数量，从每批中抽查 10％，且不得少于 10 个； 力学性能试验时，应从每批接头中随机切取 6 个试件，其中 3 个做拉伸试验、 3 个做弯曲试验。 闪光对焊接头外观检查，接头处不得有横向裂纹；与电 极接触处的钢筋表面，不得头明显的烧伤；接头处的弯折角 2 度不得大于 40 ，接头处的轴线偏移，不得大于钢筋直径的 0.1 倍，且不得大于 2mm。 闪光对焊接头拉伸试验 3 个热扎钢筋接头试件的抗拉强 度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度；钢筋弯曲时，接 头应处于弯曲中心，弯心直径 2 级为 4D，钢筋直径 D 大于 25mm时，弯心直径应增加 1D，弯曲角度均为 90 度，当弯曲 至 90 度时，至少有 2 个试件不得发生破断为合格。 5、模板制作安装加固：模板制作安装按照《模板工程 施工方案》以及设计与规范各项要求执行。 6、混凝土浇筑：混凝土浇筑按照《混凝土工程施工方 案》以及设计与规范各项要求执行，混凝土标号为