化工原理实验.docx

( gz2p2 ( gz2 p2 u 2 因为 hf l u2 2 d 第 3 部分 化工原理基本实验 流体流动阻力的测定 3.1.1 实验目的 (1) 学习管路阻力损失 ( hf) 、管路摩擦系数 ( λ)、管件 ( 阀件) 局部阻力系数 ( ζ)的测定方 法，并通过实验了解它们的变化规律，巩固对流体阻力基本理论的认识； (2) 了解与本实验有关的各种流量测量仪表、 握其测量原理，学会其使用方法。 3.1.2 实验原理 实际流体沿直管壁面流过时因粘性引起剪应力， 压差测量仪表的结构特点和安装方式， 掌 由此产生的阻力损失称为直管阻力损失 hf 。流体流过管件、阀门或突然扩大 阻力。上述两种阻力的测定原理如下： ( 缩小 ) 时造成边界层分离，由此产生的阻力称为局部 (1) 直管阻力损失 为了测定流体流过长为 l、内径为 d 的直管的阻力损失，在其两端安装一个 U形管压差 计。在压差计的上、下游取压面 1-1 与 2-2 间列伯努利方程： hf gz1 p1 u 2 ) (3-1) h对于水平等径直管，有 z1 h f z2 ， u1 u2 ，所以 p1 p2 流体流过直管的压降由压差计测定，即 p1 p2 ( i ) gR 于是 hf ( i ) gR (3-2) (3-3) (3-4) ，所以在某一流量下摩擦系数可按下式计算： 2d ( i ) gR lu 2 (3-5) 式中： i 、 ——分别为直管阻力压差计指示剂及流体的密度； R—— U 形压差计读数。 2fd do 2 f d d o u h 根据因次分析，流体在直管内湍流流动时摩擦系数为雷诺准数 ( ε/d) 的函数，即 f ( R e, ) f ( du , ) (2) 局部阻力 根据局部阻力系数法，流体流过管件或阀门的阻力损失为 ( p1 gz1 ) ( p2 gz2 ) ( i ) gR 2 式中： 、 ——分别为局部阻力压差计指示剂及流体的密度； 所以，在某一流量下阀件或者管件的局部阻力系数可按下式计算： 2( i ) gR u2 u 根据式 (3-4) ~(3-8) ，实验的组织方法是：在待测的直管段、管件 Re 和管子相对粗糙度 (3-6) (3-7) R —— U 形压差计读数。 (3-8) ( 如大小头、 90 弯头 等) 或者阀门 (如闸阀、球阀等 )两端安装 U 形管压差计，在管路下游安装出口阀，在直管段 安装流量计，再配以温度计、管件、水槽等部件组成循环管路。 3.1.3 实验装置与流程 本实验装置由离心泵、涡轮流量计、水槽、 U形压差计等组成，其流程如图 3-1 所示。 13 6 5 10 11 11 10 10 11 11 10 12 12 4 8 2 3 9 7 1 图 3-1 流体流动阻力实验装置 1—水槽； 2—离心水泵； 3—流量计； 4—温度计； 5—阀件或管件； 6—直管； 7—底阀； 8—控制阀； 9—引水阀； 10， 11—排气阀； 12—平衡阀； 13—总管排气阀 3.1.4 实验步骤 (1) 关闭控制阀，打开 2 个平衡阀，引水﹑灌泵、放气，关闭功率表，启动泵。 (2) 排出管路系统的气体。 a. 总管排气：先将控制阀全开，再关闭，如此反复 体；然后打开总管排气阀，开启后再关闭，如此反复 b. 引压管排气：开启控制阀，对每个压差计的 3 次，目的是排走总管中的部分气 3 次。 ．．2 个排气阀，先同时 开启再同时 关闭， ．． 共反复 3 次。 c. 压差计排气：关闭 ．