换绳-调绳-措施.docx

一、概述 1877年德国工程师戈培创造摩擦式提升机 ,因其优点众多，得以飞跃开展，目前国外 大中型矿井的新井设计几乎全部选用多绳摩擦提升系统。提升系统主要由提升容 器、提升钢丝绳、提升机、井架及天轮等局部组成，这些附属设施的日常维护和 检修都比较繁琐，尤其是受有许多应力的作用和各种因素影响的提升钢丝绳。 我国 ?煤矿平安规程 ?第四百零三条有如下要求：摩擦轮式提升钢丝绳的使用 期限应不超过２年，平衡钢丝绳的使用期限应不超过４年。 提升系统是矿山井下生产系统和地面工业广场相连接的枢纽，是矿山运输的 咽喉 , 因此如何在较短的时间和较少劳动力的情况下平安的将提升钢丝绳更换完 毕，就显得尤为重要。 我公司在总结各类换绳方法特长的根底上，结合国现状，研发了一套较为成 熟的换绳工艺和换绳装备。换绳工艺的主线为“以旧带新，以新吐旧〞，具体步骤 是采用提升机将新提升钢丝绳附在旧绳上依次带过下天轮、提升机滚筒和上天轮， 在上天轮侧容器的楔形绳环上做假绳头，在新旧提升绳上打复合板夹，直至带到井 底，此时将井口容器的旧绳逐根从楔形绳环中取出，将新绳穿入并固定，给平衡油 缸打压使所有新绳承重，反向开车，边收旧绳边拆复合板夹，待上天轮侧的容器到 达井口后对罐调绳，试运行。此工艺简单可靠，涉及的辅助设备少，所有工作均在 - .word.zl 地面完成，可大大减轻工作量和劳动强度，适用于所有落地式或井塔式的多绳摩擦 提升系统。 换绳装备的使用是换绳工艺中不可或缺的局部，是工艺平安实施的重要保证。 其装备主要包括：调换绳装置、卡绳器、卡绳板夹等。 二、换绳装备简介 〔一〕调换绳装置 大量的摩擦式提升系统的日常维护和检修工作都涉及到繁杂的钢丝绳处理工作， 比方需将所有钢丝绳全部固定或全部上提、下放等。在采用了调换绳装置后，将极 简化这些工作。这种装置可以同时或局部夹住一侧提升容器的所有钢丝绳，通过上 夹绳梁的往复运动，提升或下放提升钢丝绳。不需要在此之前开展任何大量的准备 工作，即可完成换绳、换容器、换天轮、换衬垫及调节首绳长度等工作。 上、下夹绳梁上均含有与提升钢丝绳数量一样的双向卡绳器，通过上、下双向 卡绳器的相互承载，可完成以下功用： 同时夹住一侧提升容器的所有或任意一根钢丝绳。 在最大载荷时上提或下拽提升钢丝绳。 松绳，以便在提升机或天轮上开展工作。 换绳过程中，提供充分的松绳，实现新旧绳交替。 调节提升钢丝绳绳长。 换容器时解除尾绳连接。 紧急情况下，在更大距离提升和下放提升容器。 特点： 可自由选择卡绳方向，无需事前修改。 .word.zl 双向自适应卡绳技术，可实现对首绳的上提和下拽。 步进提升方式，可实现对首绳的连续拉紧或下拽。 液压系统控制设备所有功能。 适用提升类型：多绳摩擦落地式或井塔式提升系统 油缸行程： 500mm 总工作距离：步进提升或下放，总工作距离不受限制 速度： 0-0.02m/s 载荷围： 200-1400KN 钢丝绳数量： 4-6 （二）卡绳器 对提升钢丝绳进展临时夹持的一种快速工具，与调换绳装置配套使用。采用自适应 卡绳技术，具有夹持平安可靠、不损伤钢丝绳，操作简单等特点。 - .word.zl （三）复合板夹 换绳过程中新旧绳相互夹持的专用夹具，根据实际情况约 20-30米使用一付。选用复 合材质，具有弥补新旧钢丝绳绳径偏差，平安不伤绳，可靠实现新旧钢丝绳承重交 替和重复使用等优点。 三、换绳措施 一、工程概况 XXX 煤矿提升绳换绳施工组织设计 .word.zl 1 1 2 摩擦轮落地绞车， 型号： JKMD-3.5×4(Ⅲ〕， 提升绳直径Φ 36，4根， 绳间距300mm， 左右捻穿插布置。绞车最大静力： 470KN，静力差： 140KN,。容器自重：约 15T，上 天轮高度： 28.5m，下天轮高度： 22.5m，防撞梁底面： 18.5m，提升高度： 750m。 二、施工方