油套管主要检测项目及参数石油专用管.docx

序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 油套管主要检测项目及参数 (石油专用管 ) 油套管参数及检测项目一览表 检测项目 技术参数 制造工艺 管端加工形式 化学成分 J55 、 K55 、 N80 、 P110 钢级的管子应用无缝工艺或电焊工艺制造，其对应的接箍应采用无缝工艺。 P—平端、 S—短圆螺纹、 L—长圆螺纹、 B—偏梯形螺纹、 E—直连型 J55 、 K55 、 N80 、 P110 钢级的 S、 P 含量≤ 0.03% 屈服强度（ Mpa ） 379≤J55 、 K55≤552; 552 ≤ N80≤758;758 ≤P110≤965 抗拉强度（ 伸长率 (19mm宽 ， 50.8mm标距) 管体 接箍 （全尺寸） 套管 油管 全长通径 端部通径 9.74-10.262016Mpa ） J55≥517;K55 ≥655;N80 ≥689;P110 9.74-10.26 20 16 钢级 /壁厚 5.01-5.52 6.58-7.10 7.64-8.15 8.69-9.21 J55 18 19 19 20 K55 14 15 15 16 N8 拉伸性能 力 学 性 能 P11 取一根产品管同一部 位的 3 个试样， 3 个冲击 试 样 平 均 值 大 于 规 定 要 求，仅允许 1 个值低于要 求，但该值不得小于规定 值的三分之二 规格 ＜9-5/8 9-5/8～ 13-3/8 ＞13-3/8 ≤2-7/8 J55 、 K55 、 N80 钢级 1 类无强制性要求。 P110 按 照最大规定壁厚在表 C19 和 C20 中可查出。 J55 、K55 全尺寸试样横向要求 Cv 为最小 20J, 纵向 Cv 最小为 27J;N80 和 P110 钢级按照表 C16 可查出。 3/4 尺寸和 1/2 尺寸试样的吸收能递减系数分别为 0.80 和 0.55 冲击韧性 通 径 规 尺 寸 通 径 试 验 最小长度（ mm）152 最小长度（ mm） 152 305 305 1067 d-3.18 d-3.97 d-4.76 d-2.38 ＞2-7/8 1067 检查管体是否平直，内壁是否有剥皮等缺陷。 另一端取出即为合格。 d-3.18 方法是将通径规从管子一段送入， 通 径 要 求 拧扣 静水压试验 油管 套管 通径规从油管接箍端进入，在距接箍端 通径规从套管接箍端进入，在距接箍端 1.1 米内顺利通过即为合格 0.6 米内顺利通过即为合格。 接箍机紧后需要测量 J 值，不加厚油管和长圆螺纹套管的 J 值为 12.7mm. 接箍机紧过程中需要控制 其上扣扭矩，扭矩受螺纹锥度、齿高、齿形、表面粗糙度、螺纹脂种类、螺纹长度、管子重量和钢 级等多方面因素的影响。 API 5C1 给出了机紧的推荐扭矩。扭矩包含最佳扭矩、最小扭矩、最大扭 矩。最佳扭矩是计算滑脱强度值的 1% 得出，最佳扭矩的 75% 为最小扭矩， 125% 为最大扭矩。机 紧过程中扭矩应控制在最小扭矩和最大扭矩之间，如扭矩不再此范围应对上扣过程予以重新确认。 在 API 5CT 规定的最小压力下，保压时间≥ 5S.静水压试验压力公式 p=(2 ·f ·Ysmin ·t)/D, 其中 f 为系数，除规格＞ 9-5/8 的 H40、J55 、 K55 钢级为 0.6 ，其他钢级和规格为 0.8 ，静水压压力 最大值限于 69.0Mpa. 静水压试验压力规定值见表 C44— C60 标记 管体、接箍标记及色标按照 API 5CT 要求进行。 注： 1、 J 值定义为机紧后管端至接箍中心距离。 2 、 API 5CT 钢级