表面处理工艺.pdfVIP

喷砂 (Sand Blasting) 处理在金属表面的应用是非常普遍的，原理是将加速的磨料颗粒向金属表面撞击，而达到 除锈、去毛刺、去氧化层或作表面预处理等，它能改变金属表面的光洁度和应力状态。而一些影响喷砂技术的 参数是需要留意的，如磨料种类、磨料粒度、喷射距离、喷射角度和速度等。除了喷砂处理外，拋丸处理亦是 其中的一个很好选择。 喷砂工艺可分为气压喷枪及叶轮拋丸两种，而喷砂工艺的优点在于它能够除披峰、去除在压铸、冲压、火焰 切割和锻压后的毛刺，对较薄工件及有毛孔的毛刺效果更好，它可清理砂铸过程残余的砂粒、清理铸铁件或钢 材的锈渍、清理热处理、烧悍、热锻、辗压等热工序后的除氧化皮。另外，在涂层应用上，它可把现有的涂料 或保护层除去，在覆盖铸件上的缺陷如龟裂或冷纹，提供光泽表面。再加上于表面应力上，它能提供一致性的 粗化表面，上油及喷涂效果，在高应力的金属件如弹簧和连接杆经局部被不断敲打，会产生变形并呈现强化现 象。此强化效果是需要使用圆形磨料如不锈钢丸，在高能量的拋丸机或专用强力喷砂机中使用。如要测定机器 的表面强化效果，可把测试工件进行拋丸或喷砂处理，然后测出变形量是否符合要求。 水转印—— 是利用水的压力和活化剂使水转印载体薄膜上的剥离层溶解转移，基本流程为： 一 )膜的印刷：在高分子薄膜上印上各种不同图案； 二 )喷底漆：许多材质必须涂上一层附着剂，如金属、陶瓷等，若要转印不同的图案，必须使用不同的底色， 如木纹基本使用棕色、咖啡色、土黄色等，石纹基本使用白色等； 三 )膜的延展：让膜在水面上平放，并待膜伸展平整； 四)活化：以特殊溶剂 ( 活化剂 )使转印膜的图案活化成油墨状态； 五 )转印：利用水压将经活化后的图案印于被印物上； 六 )水洗：将被印工件残留的杂质用水洗净； 七 )烘干：将被印工件烘干，温度要视素材的素性与熔点而定； 八 )喷面漆：喷上透明保护漆保护被印物体表面； 九 )烘干：将喷完面漆的物体表面干燥。 水转印技术有两类，一种是水标转印技术，另一种是水披覆转印技术，前者主要完成文字和写真图案的转 印，后者则倾向于在整个产品表面进行完整转印。 披覆转印技术 (Cubic Transfer) 使用一种容易溶解于水中的水 性薄膜来承载图文。由于水披覆薄膜张力极佳，很容易缠绕于产品表面形成图文层，产品表面就像喷漆一样得 到截然不同的外观。 披覆转印技术可将彩色图纹披覆在任何形状之工件上， 为生产商解决立体产品印刷的问题。 曲面披覆亦能在产品表面加上不同纹路，如皮纹、木纹、翡翠纹及云石纹等，同时亦可避免一般板面印花中常 现的虚位。且在印刷流程中，由于产品表面不需与印刷膜接触，可避免损害产品表面及其完整性。 拉丝可根据装饰需要，制成直纹、乱纹、螺纹、波纹和旋纹等几种。 直纹拉丝 是指在铝板表面用机械磨擦的方法加工出直线纹路。它具有刷除铝板表面划痕 和装饰铝板表面的双重作用。 直纹拉丝有连续丝纹和断续丝纹两种。 连续丝纹可用百洁布或 不锈钢刷通过对铝板表面进行连续水平直线磨擦 （如在有装置的条件下手工技磨或用刨床夹 住钢丝刷在铝板上磨刷） 获取。 改变不锈钢刷的钢丝直径，可获得不同粗细的纹路。断续丝 纹一般在刷光机或擦纹机上加工制得。 制取原理： 采用两组同向旋转的差动轮， 上组为快速 旋转的磨辊， 下组为慢速转动的胶辊， 铝或铝合金板从两组辊轮中经过， 被刷出细腻的断续 直纹。 乱纹拉丝 是在高速运转的铜丝刷下， 使铝板前后左右移动磨擦所获得的一种无规则、 无 明显纹路的亚光丝纹。这种加工，对铝或铝合金板的表面要求较高。 波纹一般在刷光机或擦纹机上制取。 利用上组磨辊的轴向运动， 在铝或铝合金板表面磨 刷，得出波浪式纹路。 旋纹也称旋光， 是采用圆柱状毛毡或研石尼龙轮装在钻床上， 用煤油调和抛光油膏， 对 铝或铝合金板表面进行旋转抛磨所