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(1) 在彩色丝网印刷时要使用坚固、不变形的金属网框
这是因为如果使用不坚固的网框或者是木框制版, 在印刷中容易发生歪斜或变形, 丝印印版
质量就会下降,精度难于保证,变形严重时印版甚至无法使用, 从而严重影响印品质量。一套彩
色丝网印版的网框尺寸要相同, 这主要是为了印刷时用统一的定位规矩, 以便于套色印刷。 一套
彩色丝网印版的丝网目数和丝网材质地要求一样, 绷网张力和丝网版厚度要一致, 这主要是为了
保证各色印版印刷的墨层均匀、效果相同,完美地再现原稿的色彩与图形。
(2) 使用刮板硬度一般为肖氏硬度 70 度
刮板刃口精度要高。由于硬度适中,利于满足印刷要求,便于提高印刷精度和质量。
(3) 应尽量使用粘度较高的丝印油墨
粘度较高的油墨不会发生因渗油扩散造成图文线条变粗变大的问题, 有利于提高图文线条的
精细度和清晰度。
(4) 彩色丝网印刷一般色序为黄、青、品红、黑
考虑到工艺要求,也有将色序排列为青、品红、黄、黑。一般来讲,在透明物体上印刷时,
色序排列应该是黑、黄、青、品红。色序的排列可以根据承印物形状及材料性质而有所不同,实
际上色序的排列对反映原稿的色彩有重要的作用, 要保证复制物色彩不失真, 除要正确掌握油墨
的使用外, 还需要根据长期的实践经验来确定最佳的印刷色序排列。 确定印刷色序要考虑两种因
素,一种是承印物上印墨的透明性如何, 这是最重要的一种因素。 由于丝网印刷是通过各种颜色
油墨的混合或叠加而产生新的色彩的, 如果承印物上印墨透明度差, 在印刷第二色时就会把第一
色墨迹遮盖住, 可以看到的是第二色墨的颜色, 而不是两色的混合墨色。 第一个因素是人的眼睛
对各种色彩的感受能力不同。一般来说,对品红最敏感,青色次之,对黄色敏感性最差。由于人
们对颜色敏感性有差别, 往往造成对黄色网点的扩大或缩小、 丢失以及墨量大小的变化分辨不清,
从而影响印刷质量。
一般来讲,正确的丝印工艺程序及要求是:第一色用青色版,第二色用黄色版, 这样两色叠
加为绿色, 然后利用人的眼睛对绿色调识别力强的特点对照色标检查印刷质量; 第三色用品红版,
最后用黑版, 黑色版可以加强轮廓和暗调层次。 这样四色版完后便得到与原稿相同的彩色复制品。
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