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标识标牌制作 常见标识标牌制作工艺流程介绍 1 、机加成型 标识标牌 采用机加工成型后喷漆，使其安装尺寸统一规范且可批量生产。仪器喷漆 面板的加工对尺寸要求较严格，需要有经验的钳、铣工，有条件的可采用数控钻床。 2 、除油 标识标牌为了使铝板表面对印刷涂料有一定的亲合性， 要把板材表面的油污除去， 一 般封装油污可先用细软锯末揩除， 再用有机溶剂去油； 机加工中的油污则可用有机溶剂或碱 性溶液化学除油。 3 、抛光 板材表面有划痕，应先刮抹一层腻子，使其平滑，并依客户的要求选择是机械抛光、 化学抛光，还是电化学抛光。 4 、喷底漆 由于铝合金材料与面漆、 印刷油墨的结合性较差， 在铝合金面板喷面漆之前需要喷一 层约 0.01mm厚的环氧锌黄底漆。 5 、喷面漆 根据客户的要求，喷涂相应颜色的氨基漆或丙烯酸色漆。对浅颜色漆尤其是白色漆， 其干燥温度和干燥时间应严格掌握，否则白色漆泛黄。 6 、丝网印刷 印刷标牌面板的总体要求是：图文位置准确清晰、字线边缘整齐、墨迹牢固。 标识标牌制作 (1) 丝网。根据字体线条的粗细选择不同目数的丝网。 常用的丝网为 250T、300T、350T、 420S 涤纶丝网。对于字线径小于 1．5mm的应选择大于 350 目的单丝黄色聚酯丝网。 (2) 绷网角度。绷网角度是 22 ．5 ‘时，可使字线下墨面积大，字线边缘整齐。 (3) 刮板。刮板应平尖，肖氏硬度在 65 ‘- 70 ‘，印刷时保证线接触。印标牌面板的 刮板应专用。 (4) 网距。网版张力大、网距小有利于印清图形，在丝网张力确定时网距应控制在 2— 3mm。 (5) 印墨。进口的有日本东洋 SS系列、 IPI 系列、精工系列，国产的有天津向阳牌 2711— 4 仪表墨、玻璃墨等。若用天津天女牌 8 字头亮光胶印墨需在 120℃以下烘干。红色 面板漆的烘干要低温且时间短。 7 、喷罩光漆 要求不高时可用刷子刷涂，漆料可选用 H型水溶性丙烯酸漆或氨基漆。 8 、包装 标识标牌由于板材较重，彼此间易磕碰，可在成品中夹置无图文的旧纸保护其表面。 [文章来源：苍南县高圣标牌工艺厂 ]