水泥稳定碎石基层施工方案.pdfVIP

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水泥稳定碎石基层的施工方案 施工准备 一、施工前的准备: 1、当级配碎石底基层施工完毕并自检合格后,立即报验,检测内容内包括: 固体体积率、纵断面高程、中线偏位宽度、平整度、横坡度、边坡及弯沉。已交 验的路段尽量封闭交通。 2 、水泥稳定碎石施工前,待施工的路床应进行检查,有积水坑槽、弹软、 松散等现象要及时处理,并且整段进行复压(无论是否存在缺陷) 。 3、施工放样:用全站仪恢复中桩,桩距在直线段为 20M ,曲线段为 10M 。 并在边桩外 30CM 处设指示桩,标注水泥稳定碎石顶面位置线。 二、机械准备: 用于水泥碎石基层的机械如下: WSC200 型拌和楼 1 套,RP850W 摊铺机 1 台,ZL —40 装载机 2 台, 5 吨自卸车 10 辆,洒水车 1 辆, ZY — 18 振动压路机 1 台。 三、人员准备: 1、用于路面基层施工的队伍相对固定, 每作业点配备不少于 10 人的民工配 合机械施工。工区指定一个小队做为专业队伍,进行水泥稳定碎石基层的施工。 2 、技术人员:详见质保体系图。 3、管理人员:经理部项目经理负责,下辖一个工区及各相关部门,详见组 织机构图。 1 组织机构框图 项目经理:张松明 项目总工:黄荻 施 质 试 安 测 工 负 检 验 全 量 责 人 员 员 员 员 : : : : : 翟 杨 陈 范 张 光 升 杭 宾 民 甲 雷 华 四、材料准备: 水泥稳定碎石底基层所用材料产于嘉兴市海盐县,石料强度高,级配良好。 级配料采用分级掺配法、在料场将不同规格的材料掺配好、运到工地,掺配比例 见试验报告。 2 施 工 工 艺 1、工艺流程: 施工放样——清除杂物、洒水微湿宕渣层面——水稳拌和集料由自卸车运至 现场——铺筑至宕渣面上——人工初步整平——压路机轻压一遍——人工精平现 场做含水量试验——压路机压实成型(该工作时间:从加水拌和到碾压型的时间 不超过 2 小时)——封闭交通——养生 7 天。 2 、堆料场材料检验: 拌和站在拌和水稳前,试验室要对碎石、石粉进行含水量测试,然后。试验 室开出现场水稳施工配合比。拌和站根据施工配合比施工,由于水稳含水量本身 较少,气温对其含水量影响较大,试验室人员要根据气温的具体情况进行调节。 具体如下: 气候条件 晴天:温度24 度 晴天:温度25 度 阴天:温度24 度 施工含水量和最

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