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陶瓷工业环境影响评价 第一节工程分析 一、建筑卫生陶瓷主要原料 （一）坯用原料 1、传统坯用原料 （1）高岭土原料。 纯质的高岭土具有白度高，质软，易分散悬浮于水中，良好的可塑性和较高的黏结性，优良的电绝 缘性能，良好的抗酸溶性，很低的阳离子交换量，较高的耐火度理化性能。高岭土作为工业原料被广泛 应用于陶瓷工业、造纸工业、耐火材料工业、橡胶工业等，但陶瓷工业约占总用量的 80% 。它在整个陶 瓷坯体原料配方中占 45—50%。为陶瓷制品提供必要的二氧化硅和三氧化二铝成分，并利用它的可塑性 制造坯体成型。 （2 ）长石类原料。长石是钾、钠、钙、钡等碱金属或碱土金属的铝硅酸盐矿物，其主要成分有二 氧化硅、三氧化二铝、氧化钾、氧化钠和氧化钙，它是陶瓷工业的主要原料。 长石类原料在配方中起熔剂作用， 利用它的碱金属氧化物氧化钾、 氧化钠等以降低制品的烧成温度。 （3 ）石英原料。 它在坯体原料配方中占 20-25%，在坯体中起骨架作用， 主要是引入二氧化硅成分。 （4 ）助熔剂原料常用的有滑石、 白云石、石灰石等，在坯体中起助熔作用， 占原料配方中的 5%-10%， 主要引入氧化镁、氧化钙成分。 2、低温快烧原料 常用的有硅灰石、叶腊石、透闪石、透辉石等，加入到配料中，占料配方中 10%左右，可降低烧成 温度约 100度。 3、页岩、红土 因为它们含有较高的氧化铁，烧成后坯体呈粉红色或棕红色，并具有低温快烧原料的特性，有些红 土可适当替代黏土类原料，在坯体原料用量中可高达 40-100%。 4 、工业废料 （1）煤系高岭土。是某些煤矿开采过程中的弃石，其主要成分是高岭石、石英等，可以用做制造 无釉地砖、广场砖、透水砖和施釉墙砖。 （2 ）粉煤灰。主要成分是二氧化硅和在三氧化二铝，可制造各类型砖。 （3 ）高炉废渣、钒矿尾渣、铜尾矿、硫酸尾渣、磷渣等，它们均可作为墙砖或面砖的原料。 （4 ）萤石矿渣可做助熔剂使用。 5、城市垃圾及河泥 城市垃圾中的无机类，包括废玻璃、各类废弃装饰材料、房屋拆除物等，利用其含有的二氧化硅、 三氧化二铝成分，经处理后可作陶瓷原料、生产面砖和地砖。 陶瓷生产企业大多是外购成分、粒度合格的原料，原料进厂后直接供配料使用。 （二）釉用原料及色用原料 釉是涂敷在陶瓷坯体表面的一层玻璃质，具有装饰功能并提高制品的内在性能和抗污性能。釉料用 量占坯体质量的十分之一左右。其天然矿物成分有黏土、长石、石英滑石等，还需加入 4-14%的化工原 料，如硼酸、硼砂、硅酸锆、氧化锌等。色料着色剂大多是含有金属离子的化工物质。 应该重视的是大量的工业废料和城市垃圾等均可作为陶瓷原料，生产不同类型，不同需求的面砖和 地砖。一方面节约了矿产资源；另一方面利用了工业固废和城市废弃物，其环保意义是深远的，这也是 陶瓷工业走持续发展的必由之路。在进行建设项目环境影响评价时，应鼓励废物综合利用的项目，并在 清洁生产水平评价中应给予充分的肯定。 二、生产工艺 （一）卫生陶瓷生产 卫生陶瓷是由硬质和软质陶瓷原料加工制成含水 28-32%的泥浆，经模具脱水后形成具有一定形状 的泥坯，通过干燥、修坯、施釉、高温烧制而成为制品，基本生产工艺及产污节点见图。 （二）陶瓷墙地砖生产 1、几种生产工艺简介 陶瓷墙地砖生产工艺可分为干压法成型工艺、塑压法成型工艺、流延法工艺。在干压法成型工艺中 又分为湿法制粉工艺和干法制粉工艺。 目前干法成型工艺中的湿法粉工艺是生产企业应用比较多的工艺 方法。 2、建筑陶瓷墙地砖生产工艺简述。干法成型中的湿法制粉工艺应用较为广泛，重点介绍。 此生产工艺是将硬质原料先经破碎，与软质原料配比后入球磨机研磨，制成含水 32—40%的料浆， 由喷雾于干燥塔脱水制成含水 5—7%具有良好流动性的粉料，经过陈腐压型、干燥、施釉烧制成产品。 该工艺优点是原料配比稳定、混合均匀