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设备维护与管理;TEM的理念;什么是的TEM?;为什么要推行TEM?;消除浪费-精益管理的基本理念;消除浪费的基本途径;现场管理中的常见浪费现象之一;TEM的五个主要单元 ;一、引导有计划的预防性维护 ;引导有计划的预防性维护(续) ;二、改进设备的效能;O E E—综合的设备效能;Availability-可用性;Performance Efficiency-执行效率;Quality Rate-质量合格率;Overall Equipment Effectiveness综合的设备效能;改善综合的设备效能的方法;三、TEM工作小组的活动;小组活动七步工作法;1、“清洁就是检查;2、制订清洁,润滑和安全指导书;设备润滑;设备标准化作业指导书;3、消除污染源;PD--特别维护工单;标准化检查;4、日常检查培训;日常培训举例;5、自我纠正的检指导书;自我纠正的检指导书举例;6、工作区域的布局和定置;消除浪费的基本方法——5S;5S的定义;5S的定义;5S的定义;5S的定义;5S的定义;5S的不同理解;7、小组设备管理;四、操作和维护人员的培训;操作和维护人员的培训(续);五、设备前期管理;设备前期管理(续);设备前期管理理念成为现实要考虑到如下几点:;设备前期管理理念成为现实要考虑到如下几点:(续);什么是可靠性(Reliability);什么是设备的可维修性;什么是设备的可用性;什么是失效(故障);整个设备生命周期的设备故障率;磨合期;稳定使用期;设备老化期;设备可靠性计算;TEM的目标和要求;电脑化的维护管理系统焦点;MAXIMO;对TEM认识的几个误区的纠正;TEM活动中常用术语;TEM活动中常用术语;与TEM相关的程序文件应包括;设备效率提高联合推进成果;提高设备RM基础研究;TEM 运行状态跟踪;谢谢大家!!!
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