SJZLH-1003-001-2018装置开停工管理办法--附件(5).docxVIP

PAGE 2 附件6 加氢裂化装置停工、开工指导细则 加氢裂化装置停工指导细则 1. 停工前准备工作 （1）通知调度系统提前三天准备好约1500t（150万吨/年装置）低氮油，供停工置换用。 （2）联系调度要求系统准备好合格的氮气，纯度大于99.99%。 （3）装置需要卸催化剂情况，准备足够的干冰。 （4）液化气分液罐、脱硫塔提前一天切出系统，液化气改走不合格线，泄压，氮气置换。 2. 停工导则 （1）停工注意事项 ①为防止反应器床层超温，必须遵守先降温后降量的原则。 ②停工降温速度保持≯20℃/h，降压速度≯1.5MPa/h，监控点为各反应器入口温度。 ③降温过程中，若高压换热器管程出口温度降至135℃之前，必须将反应压力降至4.0MPa以下，以防铬-钼钢回火脆化。（各单位根据不同材质参考设计院提供的温度压力曲线制订）。 ④当反应炉管壁温＜149℃，必须在24小时内对炉管外壁进行中和清洗。 ⑤反应系统必须用氮气置换。打开反应器之前，必须把反应器床层内最高点温度降低到55℃以下，避免卸剂时发生烫伤事故。 ⑥系统通风前，敞口的奥氏体不锈钢设备需进行中和清洗，以防连多硫酸腐蚀。 ⑦在降温过程中，每降20℃检查一次高温高压部位（如炉出口、热高分进出口）法兰泄漏情况，绝对不允许快速降温。 ⑧如果停工后需要打开反应器，则反应器任一点温度至205℃前，要定期采样分析循环气中的CO含量（