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PAGE 1 PAGE 1 TPM设备自主维护保养的7个步骤  第一步：初期清扫  初期清扫就是以设备为中心彻底清扫灰尘、垃圾等。我们要将清扫变检查，检查能发觉问题，发觉设备的潜在缺陷，并准时加以处理。同时通过清扫可有助於操作人员对设备产生爱惜之心。  第二步：发生源、困难部位对策  为了保持和提高第一阶段初期清扫的成果，就要杜绝灰尘、污染等的根源（发生源），为此可采取消退或加盖、密封等对策。对难於维护保养的部位，如加油、清扫、除污等，也应采取有效对策，提高设备的可维护保养性。  第三步：编写清扫、加油基准  依据第一、第二步活动所取得的体会，编写一个临时基准，以保养自己分管的设备，如清扫、加油，紧固等基本条件。  第四步：综合检查  为了充分发挥设备的固有功能，要学习设备结构、功能及推断基准，检查设备各主要部分的外观，发觉设备的缺陷并使之复原，同时使自己把握必要的检查技能。再者，对以前编写的基准可考虑不断完善，以利检查。  第五步：自主检查  在第三步编写的清扫基准，加油基准，检查基准的基础上，加上第四步学到的内容，并完全遵照执行，这就是自主检查基准。在学习和执行的过程中，还要不断学习和熟识设备的操作和动作，质量和设备等等的关联性，具有正确操作设备和早期发觉异常状况的能力。  第六步：整理、整顿  从现有的以设备为中心的活动向外围设备、整个车间扩大活动范围，在把握了上述5步的能力的基础上，发展为实现并维持整个车间应有的形像。  本步所说的整理是指明白车间内的工夹具、半成品、不良品等，并制定出管理基准，应彻底削减物、事等管理对像，尽量简化。  所谓应彻整顿就是要遵守（维持）即定基准并逐步完善，以便作业人员易於遵守。车间实行目视管理和管理实行标准化。  第七步：自主管理的彻底化  通过以前6步的活动，已获得了不少的成果，人员也得到了很大的熬炼，所以这第七步就要建立起不断改善的意识，不断地进行PDCA循环，结合公司的方针、目标，制定出适合自己的新的小组活动目标，做到自主管理的彻底化。