SJZLH-1003-001-2018装置开停工管理办法--附件(3).docxVIP

附件4 延迟焦化装置停工、开工指导细则 延迟焦化装置停工指导细则 1．停工导则 （1）停工前准备工作 ①停工前联系调度装置退污油、装置收油准备。 ②停工前一天将装置内污油全部回炼或者外甩干净，联系罐区对装置内外甩流程进行进行贯通扫线，确保甩油流程畅通。 ③若为二炉四塔则考虑先停一炉，提前吹扫相关管线。 ④停工前一天确保开工和甩油往复泵能正常备用。 ⑤停工前6小时将冷却水箱装水至液面95%，水温在80℃左右。将放空塔底液位回炼至10%，满足加热炉紧急退油要求。 ⑥停工前，确认甩油回炼至原料罐流程畅通；逐渐降低减渣进装置量，尽量控低原料罐液位。 ⑦停工前一天，除焦塔在除焦完毕，试压合格撤压后，改通顶部与放空塔相连，切换四通阀时若出现憋压，条件具备时优先考虑切至原生产塔；不具备条件时，切至备用塔。 （2）停工操作步骤 ①停工前降量 切换前6小时，汇报调度将加热炉分支按1t/（5min/路）的速度逐渐降低至最低加工量。降量过程中，提高注汽量，并确保炉温平稳，炉进料泵出口压力等工艺参数正常。 ②停工切换 a）切换前半小时，联系调度改引置换的馏分油进装置。 b）切换前半小时，改好装置开路外甩至罐区流程。 c）加热炉迅速降温，炉出口温度降至450℃时，将四通阀由生焦塔切换至停工塔顶部进料线，往罐区甩油，建立加热炉的开路外甩流程，控制甩油出装置温度≯110℃。 d）切换时注意炉出口压力变化，一