SJZLH-1003-001-2018装置开停工管理办法--附件.docxVIP

附件1常减压装置停工、开工指导细则 常减压装置停工指导细则 1．停工前准备工作 （1）提前落实好缓蚀剂、碱液、破乳化剂用量，提前1天处理缓蚀剂系统、破乳剂系统和注碱系统。 （2）提前准备好除臭剂、钝化剂和相应钝化剂接入点及工具。 （3）提前1天，电脱盐系统切出，并水顶罐内存油至初馏塔。 2．停工导则 （1）电脱盐 ①电脱盐罐提前1天切出停用，改走副线，停注水、停破乳化剂（根据实际情况停用），水顶退油至初馏塔或重污油罐。 ②电脱盐设有密闭吹扫线的装置，提前对电脱盐单独进行吹扫蒸煮，电脱盐无密闭吹扫线装置，则和初馏塔一起进行蒸煮。 （2）降量 ①常压炉以60t/h～100t/h的速度降量，降量至装置负荷的50%～60%（根据实际情况确定），降量过程中炉出口温度保持不变。 ②平衡好各侧线抽出量及回流量，确保产品质量合格，避免污染合格产品。 ③控制好物料平衡，控好各塔底液面与产品回流罐界、液位。 （3）降温 ①常压炉、减压炉以30℃/h～50℃/h的速度降温，炉膛温度下降速度≯80℃/h（根据实际情况制定），降温过程中要保持各分支与炉膛温度均匀。 ②减压炉出口温度降至≯340℃小时，停炉管注汽。 ③减压炉出口温度降至320℃（各企业根据实际情况制定），停一级抽真空(减压塔增压器)。 ④常压炉出口温度降至280℃时，常压塔、常压汽提塔停吹汽，过热蒸汽改放空（各企业根据实际情况装置停注汽）。