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铸钢件生产工序作业指导书 TOC \o 1-5 \h \z \o Current Document 1、 木模操作工艺守则 1 \o Current Document 2、 铸钢砂型（芯）干燥、配模工艺守则 3 \o Current Document 3、 炉墙打结和烘烤工艺守则 4 \o Current Document 4、 钢水包利浇注操作工艺守则 7 \o Current Document 5、 铸钢件清理、切割工艺守则 8 6、 合金钢、碳素钢铸件热处理工艺守则 10 7、 电弧炉熔炼碳素钢、中低合金钢操作规程 13 \o Current Document 7、 电弧炉熔炼CF8、CF8M系列不锈钢操作规程 15 \o Current Document 8、 铸钢件补焊规程 18 \o Current Document 9、 碱性中频感应电炉炉衬捣制工艺守则 21 10、 核电阀门奥氏体不锈钢铸件技术条件 23 \o Current Document 11、 核电阀门碳索钢铸件技术条件 28 \o Current Document 12、 核电阀门铸钢件的目测检验 33 \o Current Document 13、 树脂砂配制工艺守则 34 \o Current Document 11、 树脂砂旧砂再生工艺守则 36 12、 树脂砂造型（制芯） 37 \o Current Document 13、 铸钢砂型（芯）干燥配模工艺守则 39 \o Current Document 14、 铸钢件开箱落砂工艺守则 41 \o Current Document 15、 铸造川原材料的技术条件 41 \o Current Document 16、 中频感应电炉熔炼碳钢、低合金钢、不锈钢操作工艺守则 57 \o Current Document 17、 酯硬化水玻璃自硬砂工艺守则 60 \o Current Document 18、 铸钢件芯骨准备工艺守则 62 19、 铸造工艺评定规程 64 20、 髙温受压件用合金钢铸件技术条件 57 木模操作工艺守则 1范围 木标准规定了树脂砂、水玻璃砂铸造川木制模样和芯盒的技术要求、验收规则、修改、标志、保 管与报废。 本标准适用于厂内制作和外旳位提供树脂砂、水玻璃砂铸造用木制模样和芯盒。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在木标准中引用而构成为木标准的条文。木标准出版时，所示版本 均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 153-1995针叶树锯材 树种、尺寸、公差 分等 GB 4817-1995阔叶树锯材树种、尺寸、公差分等 JB/T 5105-91铸件模样 起模斜度 JB/T 7699-95铸造用木制模样和芯盒技术条件 3木模材料 3.1木模工作表面材料一律采川红松（或高于红松）制作。结构材料允许采川不易变形的高强度木材制 作，但不应低于GB 153.1和GB153.2或GB4817.1和GB4817.2中规定的三等木材。 3.2制造模样和芯盒的木材应干燥，且存放期不应少于20天。 3.3木材的含水率宜在8%?16%范围内。 3.4树心材料必须按树心剖开，但用于制作浇冒口吋除外。 4木模制作 4.1木模制作依据铸造工艺图样，按JB/T7699-95中的二级木模耍求进行施工。 4.2按工艺加工木模，必须划出中心线，打样板图，分型而用铁定位销，同吋在木模的适当部位设置 起模装置。起模装置必须牢固可靠、起模平稳。 4.3工艺上耒注明拔模斜度（包括?冒口），应按JB/T5105-91的规定进行。 4.4凡用骨胶胶合时，必须用圆钉加固，部件装配时应用螺钉或螺栓连接。 4.5板材拼合时，纹理应交叉，同一平面上钉子应错开分布，钉子之间距离按JB门7699-95屮的有关 规定，钉子长度伸入第二层薄板的深度为薄板厚度的2/3以上。 4.6外模固定在型板上。 4.7冒口做出起模装置，暗冒口顶部按工艺做出自来气压泥芯，明冒口按工艺要求做出浇注高度记号。 4.8按工艺要求位置做岀出气孔圆凸台，并在上而钉出e6X12nmi铝岀气管。 4.9型板上按工艺要求钉出芯头出气槽。 4.10木模上放冷铁处嵌磁条。 4.11木模和芯盒工作表而应光滑，型板上的金属定位销移动范围小于0.3mm. 4.12模样和芯盒上的外圆角均须按图样要求做出。 4.13本厂木模用于树脂砂造型，除有特殊耍求外，一律以不涂漆方式提供。 4.14木模附件如定位销、镶角诙皮等须按本厂提供的使用。 4.15木模尺寸公差、形位公差以及衣面粗糙度按JB/T7699—95中的有关规定执行。 5检验 5.1木模完工后必须经检验员检