碎石路面施工工艺.pdfVIP

碎石路面施工工艺 一、 施工方法 1、施工准备 ⑴、路床表面应平整、坚实，具有规定的路拱和压实度 （2）、逐个断面检查路床标高，宽度。 2、施工放样 （1）在路基上恢复中线，直线段15~20m设一桩，平曲线段每 10~15m段设一桩，并在两侧路肩边缘设指示桩。 （2）在两侧指示桩上用明显标志标出底基层边缘的设计高及碎 石层顶设计高度。 3、碎石摊铺 （1）将混合料均匀地卸在路幅中央，然后用推土机将混合料按 松铺厚度摊铺均匀。测量仪器跟测，保证碎石层横坡及标 高到设计位置。压实系数应通过试验段确定，人工摊铺宜 为1.4~1.5，机械摊铺宜为1.25~1.35，摊铺宽度每层应按 虚厚一次铺齐 （2）设一个六人小组跟在推土机后面，及时清除粗细集料离析 现象，对于粗集料“窝”和粗集料“带”，应添加细集料， 并拌合均匀，对于细集料 ，应添加粗集料，并拌合均匀， 保持颗粒均匀，厚度一致，不得多次找补 （3）已摊铺的碎石，碾压时应断绝交通，保持摊铺层清洁 4、碾压 （1）整形后，当混合料的含水量等于和略大于最佳含水量时， 立即用24t振动压路机进行碾压。遵循先轻后重的原则进 行碾压，每层压实厚度不超过20cm。 （2）直线和不设超高的平曲线段，由两侧向中心碾压，设超高 的平曲线，由内侧向外侧碾压 （3）碾压时，后轮应重叠1/2轮宽，后轮必须超过两端的接缝 处，后轮压完路面全宽时，即为一遍，碾压一直进行到要 求的密实度为止。一般需碾压6~8遍，直至表面无明显轮 迹，路面二侧应多压2~3遍 （4）碾压速度，头二遍采用 1.5~1.7km/h 为宜，以后采用 2.0~2.5km/h （5）碾压前和碾压中应适量洒水 （6）严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上掉头或急刹车 （7）在碾压中视压实碎石缝隙情况撒嵌缝料 5、接缝处理 （1）两作业段衔接处，应搭接拌合。第一段摊铺后留5~8m， 不进行碾压，第二段施工时，前段留下未压部分与第二段 一起拌合整平后进行碾压 （2）应避免纵向接缝，在不能避免纵向接缝情况下，纵缝应搭 接拌合，前一幅全宽碾压密实，在后一幅摊铺时，应将相 邻的前幅边部约 30cm，挖松并搭按拌合，整平后一起碾 压密实 五、质量要求 1.级配碎石底基层压实度不小于96%。 2.弯沉值，不应大于设计规定。 3.级配碎石底基层偏差（高程、平整度、宽度、厚度、横坡） 应符合规范要求。 4.外观质量、表面平整、坚实，无松散浮石现象，边线整齐。