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PAGE 1 PAGE 1 可视管理的要点：5M  现场里，管理人员必需管理5个M：  人员(Manpower)；  机器(Machines)；  材料(Materials)；  方法(Methods)；  测量(Measurements)。  任何与5M有关的异常问题，都必需以可视化呈现出来，以下是在这5个范围里，需具体视察使之可视化。  1、人员方面(作业员)  作业员的士气如何呢？可由提案建议件数、质量圈参与率及缺勤次数来衡量。你如何知道生产线上，今日谁缺席，由谁替代他的工作？这些事项要在现场做成“可视化”。  你如何知道作业员的技能？现场里的公布栏，可以张贴出谁已接受过何种工作训练，谁还需要再施以其他的训练。  你如何知道作业员的工作方法是正确的呢？“标准化”即是用来规定正确的工作方法之用，例如：作业要领书及作业标准书都必需陈设出来。  2、机器方面  你如何知道机器正在制造良好质量的产品？是否附有自动化及防错装置：一有错误发生时，机器能马上自动停止下来。当管理人员看到一部停下来的机器时，我们必需知道为什么。是否是计划性的停机？因换模设置而停机？因质量问题而停机？因机器故障而停机？因预防保养而停机？  润滑油的液位、更换的频率和润滑油的类别，都必需标示出来。  金属外盖应改为透明式外盖，当机器内部发生故障时，才能使作业员能够看得见。  3、材料方面  你如何知道物料的流淌是否顺畅？你如何知道材料是否超出所能把握的数量，以及是否生产过多的数量。将附有证明最少库存数量的看板附挂于在产品的批量上，作为前后流程之间生产指令的沟通工具，就可使异常现象看得见。  物料储存的位置要标示出来，并且要标明库存数量水准及料号。可以用不同颜色做区分，用以防止失误。可以利用信号灯或蜂鸣器，突显异常现象，例如供料短缺。  4、方法  督导人员如何知道作业员的工作方式是否正确？将作业标准书张贴在每一个工作站上就清晰了。这些标准书上要注明工作的顺序、周期时间、安全留意事项、质量查核点，以及变异发生时，要如何处置。  5、测量  你如何检查流程是否正常运转？量规上必需清晰标示出正常的作业范围。感温贴纸要贴在发动机上，以感测出是否产生过热的现象。  你如何知道改善是否完成了，以及是否未达成目标，仍在改善进行中？你如何发觉精密的设计是否已经正确地被校正过了？现场里要挂出趋势图、提案建议件数、生产进度、质量改善目标、生产力改进、换模时间缩短，以及工业意外事故的降低。