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皮带机安装安全措施正式样本 文件编号：TP-AR-L7152In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.〔示范文本〕编制：_______________审核：_______________单位：_______________皮带机安装平安措施正式样本皮带机安装平安措施正式样本用法留意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成肯定的具有指导性，规划性的可执行方案，从而实现多角度地关心决策人员进展更好的生产与管理。材料内容可依据实际状况作相应修改，请在用法时仔细阅读。一、组织领导：1、工程总负责人：程坤发2、工程常务负责人：高铁生、盛世明3、施工负责人：土建：高铁生、郭建龙；机电：盛世明、张群兴；测量技术：赵明、钟有明；4、平安监视负责人：陈启萍5、施工人员：土建队、机电电钳工、安装辅工二安装前的预备工作1、设备安装前，应组织全部电钳工、安装人员学习皮带机安装平安措施，使全部安装人员理解皮带机安装的整个工艺过程，平安措施及留意事项；2、设备入井前，应组织人员对减速箱、液压联轴器等按技术要求进展加油，拆卸分装时，应留意不要损伤易损部件并对零部件集中包装好，以防丧失。2、设备装车时，应支配人员对下放的皮带机零部件分类装车下放，先装皮带机机尾零部件，后装中间局部H支架、支撑、纵梁，再装托辊。3、皮带机机尾车用钢丝绳固定在钢轨上，并设卡轨器或打临时挡车栏杆。中间局部H支架、支撑、纵梁用铁丝穿住存放在管路侧，用铁丝固定好，不得影响矿车正常运行，不得下滑。托辊分类存放在躲避硐室。4、加工好二辆搬运机架的架子车。三安装步骤1、撤除主井井筒中的三根钢管，并装车运地面；拆卸、装车中，管路固定要坚固，不得下滑伤人、打坏管路及设备。2、依据皮带机中心线，用风铰打挖踏步，并将水泥块运装地面。3、对比装配图及装箱单清点零部件数量，检查其质量，如有损伤或质量问题严禁装运下井。4、按皮带机零部件类型，依据设备摆放位置下运、摆放皮带机零部件；中间局部H支架、支撑、纵梁用铁丝穿住存放在管路侧，用铁丝固定好，不得影响矿车正常运行，不得下滑。托辊分类存放在躲避硐室。5、下放足够量的砂子及水泥，用以安装、预埋支架地脚螺栓用。6、撤除安装皮带机段钢轨及道木，道木、钢轨及杂物吊运地面。拆卸、吊运过程中，钢轨要固定牢固，用钢丝绳穿住钢轨螺栓孔作保，并用压板压紧。7、平整底板。8、找出安装中心位置，依据中心线定点在顶板上悬挂铅垂线。9、按挨次将机尾车配重块、机尾车、机尾滚筒机头、中间架(按3m间隔 摆放)，绞接托辊(按1.5m 间隔 摆放)，下托辊(按3m间隔 摆放)、中间架、机头装置放到规定位置。10、严格根据皮带机中心线挖好H支架固定螺栓窝，螺栓窝规格：长×宽×深≯250×250×320，并且用水泥将螺栓预埋好；安装过程中H梁托辊中心线应与皮带机中心线垂直，H梁支架保持锤垂。11、依据图纸要求，固定机头底盘，进展二次灌浆。12、安装H支架、纵梁、斜撑，装上绞接托辊和下托辊，最终把上、下输送带铺好、接头硫化粘接好。13、下放皮带时要特殊留意下放速度不得过快。下放中在主井井口埋设二处坚固的下放皮带防滑阻尼装置〔利用现有二道挡车栏，用70×70角钢加工二副皮带下放阻尼夹板，皮带下放时保持夹板与皮带间2mm的间隙，当皮带速度增快时，利用螺栓压紧下放的皮带，增加阻力，从而避开皮带在下放过程中快速下滑而出现事故〕；14、皮带机安装一般挨次：确定中心线-安装机架〔头部-中间架-尾架〕-安装下托辊及改向滚筒-输送带铺设在平托辊上〔留意上端必需固定，以防皮带下滑〕-安装上托辊组-拉紧装置-输送带绕过头尾滚筒-输送带接头-张紧输送带-安装清扫器、导料槽及护罩等帮助装置。15、在试运转前，所安装的各滚筒的中心线，各托辊的中心线应在同一垂直面上。16、紧固机身连接各部件，按基准调整机身高度和偏向。17、清理杂物，张紧皮带，接通电源试运行。四、皮带机空载试运行带式输送机各部件严格按标准要求安装完毕后，首先进展空载试运行；空载试运行时间不得小于2小时，并且对各部件进展观看，检验及调整，为负载试运行作好预备。1、空载试运转前的预备工作：1.1检查根底及各部件中联接螺栓是否已紧固；1.2检查电动机、减速机、轴承座等光滑