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旅居车成品验收（检验）准则 一.外廓尺寸及整备质量 产品外形尺寸和后悬偏差应≤1%，且不超过GB1589 的限值；整备质 量偏差不超过±3% 。对中性（上装相对底盘）偏差应小于 10mm；车厢左 右周正，其高差应小于 20mm 。 二、外观质量 1、油漆：颜色与合同一致，漆膜平整 ，无色差、花脸、桔纹、露底、颗 粒、气泡、流痕等现象。 2 、 焊缝：焊缝尺寸应符合设计图样及焊接指导书要求；焊缝应牢固、均匀， 应无焊穿、咬边、漏焊、裂缝、未熔合、气孔、夹渣等缺陷，焊渣、飞溅 应清除干净。 3、铆接应牢固，铆钉排列整齐，头部不允许有裂纹，偏斜。 4、外露钣金件表面应平整、无明显变形及凹凸不平现象。 5、外露黑色金属件表面均应进行防腐处理（如电镀、氧化、热浸锌等）。 6、产品外部及车厢内部不应存在锐边、尖角或其它危险凸出物。 三、装配质量 1、产品所用零部件应安装齐全、位置正确、连接可靠，应符合产品技术要 求；关键件型号、规格应与产品准入资料相一致。 2、防飞溅装置安装位置应与产品准入资料相一致。 3、副梁与底盘纵梁联接螺栓其拧紧力矩应符合技术文件要求。 4、旅居车车门踏步安装应符合设计要求，与产品准入资料相一致。 5、产品外部照明和信号装置其数量、安装位置应与产品准入资料相一致。 1 6、产品防护装置安装位置应与产品准入资料相一致；侧防护栏离地间隙小 于 550mm，距前轮胎小于250mm ，距后轮胎小于 300mm 。后防护栏离地 间隙小于 550mm，距后车轮最外端横向水平距离小于 100mmm 。 7、电路、水路、燃气管线应夹持牢固，排列整齐；管线穿过金属孔洞应加 以防护；管线不应与运动部件发生摩擦或干涉。 8、产品在驾驶室、车厢门口处安装的灭火器应取用方便。备胎装置应装卸 方便、灵活。车厢侧门、窗应开合灵活可靠，应安装密封胶条。车厢门应 安装儿童防护锁。 9、卫生间门锁在紧急情况下应能从外部打开。 10、燃气箱、加注口及通气孔附近，不应有裸漏的电气接头、产生火花隐 患的开关、排气尾管等。燃气供给系统应有安全保护保护装置。 11、产品各活动摩擦关节处应配置润滑装置，注满润滑剂。 四、产品标识 1、产品铭牌、商标、型号、厂名及反光标识等应符合产品设计图样要求。 车辆前部、后部各安装商标一个，型号、名称标识安装在产品正后部。 2 、操纵指示牌、产品铭牌位置正确安装牢靠，产品铭牌应采用不可拆卸方 式固定，如铆接、焊接。 3、所有标识图文应正确清晰。 4 、VIN码字体高度应不小于 7mm ，产品型号和出厂编号字体应不小于 10mm，其它字体应不小于 5mm 。 5、旅居车内专用装备设施应有安全使用说明。 2 五、运行及路试检查 1、产品外部照明和信号装置显示正确。底盘、起居系统、厢内照明三个电 路应相互独立。 2 、燃气系统应密封良好，无泄漏现象；若发生泄漏时，保护装置应能发生 作用。排水系统不应有渗漏、滴水现象和无堵塞现象，污水不应漫出淋浴 池流到车厢内。 3、产品各联接处不应松动、脱落。厢体在车辆行驶中不应发生窜动现象； 可伸缩扩展箱体在车辆行驶过程中不应出现箱体脱落、自动伸出现象；车 厢侧门、窗在车辆行驶过程中不应自动开启；卫生间门在关闭状态下不能 自行打开；家具及专用设施在车辆行驶过程中不应发生移位。 4、专用功能及性能 车厢应具有良好的防雨密封性能，在进行雨淋试验时，车厢及门窗处 不应有渗、漏现象。 接地电阻不应大于 50 Ω，热态绝缘电阻应不小于 0.5MΩ，冷态绝缘电 阻不小于 10MΩ。 车辆均速行驶时厢内噪声不应大于75dB（A） 5、车辆制动应动作可靠、反应灵敏；制动力/轴荷比大于 60%或制动距离(空 载速度 30km/h)小于等于 9m （抽检）。 6、底盘：水温油温、仪表指示、灯光信号正常，无泄