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                        特殊过程确认单(涂装) 
                                         
一、漆膜性能要求  
1、耐侯性:  
    人工加速老化 400 小时后,涂膜仍应完整,不起泡、不粉化、不生锈、 
不开裂,允许失光率不大于 30%和轻微的变色。  
2、附着力:≤1 级  
3、耐腐蚀性:盐雾试验500h 合格  
二、施工工艺条件  
1、环境与压缩空气  
                  湿度                ≤85%  
 施工环境           干扰气流               ≤0.25m/s  
                 光照度                ≥150lx  
                  露点                ≤-17℃  
 压缩空气           油份含量               ≤0.1PPM  
                含尘粒径                ≤2μm  
  
2、前处理  
    除油        用有机溶剂除去制件表面油脂、污垢  
    除锈        除锈等级:St2 级  
    除尘        采用清洁干燥的压缩空气清理涂装表面  
  
  
3、底漆  
  涂料品种  醇酸铁红底漆  
  涂料浓度  15~20s/涂-4 杯  
    过滤        用铜丝或不锈钢丝网筛(孔径0.08~0.125mm)过滤  
  漆膜厚度  底漆膜厚:≥20μm  
  
4、面漆  
  涂料品种  醇酸磁漆  
  涂料浓度  15~20s/涂-4 杯  
    过滤        用铜丝或不锈钢丝网筛(孔径0.08~0.125mm)过滤  
  打磨砂纸  320 号砂纸  
    除尘        采用清洁干燥的压缩空气清理涂装表面  
  漆膜厚度  面漆膜厚:≥30μm  
  
三、试验结果  
1、耐侯性:  
     人工加速老化440 小时后检查漆膜,涂膜表面完整,未发生起泡、粉化、 
生锈和开裂现象,也未变色,漆膜失光率为19%。  
     耐候性指标符合性能要求。  
2、附着力:  
    附着力为 0 级,符合要求。  
3、耐腐蚀性  
  盐雾试验 550h 后,漆膜表面未发生起泡、变色、生锈、脱落现象。耐腐 
蚀性符合要求。  
四、确认结果  
    试验结果表明,该施工条件是适宜的,现有涂装作业人员使用该施工条 
件能够生产合格的涂装涂层,本特殊过程予以确认。  
    当操作人员和施工条件发生变化时,应予重新确认。  
  
五、附件:实验照片  
 
 
                    盐雾试验                        附着力试验  
                      
                                加速老化试验 
                
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