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烧结机中温SCR脱硝热风炉技术协议 XX钢铁有限公司1#200㎡烧结机烟气SCR脱硝2000×104Kcal/h高炉煤气热风炉及其燃烧掌握系统技术协议甲方：乙方：2018年5月甲方：乙方：乙方针对甲方脱硝系统配供热风炉及其高炉煤气燃烧系统，需要1套热风系统用于烟气升温，共计1台热风炉，1台烟道混风室，1台燃高炉煤气燃烧器及1套掌握系统，满足相关标准规定，为使工程顺当进展，本着公平、自愿、协商全都的原那么，双方达成如下技术协议。本技术协议是热风系统选购合同〔合同编号：〕的有效补充及说明，是选购合同不行分割的一局部，与热风炉选购合同具备同等的法律效力。一、工程概况2.1工程简介：用户现为XX钢铁有限公司200m2烧结烟气配供脱硝工程SCR脱硝装置前端需要烟气升温炉一台，用来将原200℃烟气温度升高到260℃，以便后续脱硝工序正常运行。2.2已知设计参数：二、设计方案介绍由已知条件计算得知，正常工作时，以高炉煤气为燃料将200℃的75万Nm3/h的烟气提升至260℃所需的理论热量为1860×104kcal/h，由于开机状态下需进步烟气升温速度，且热风管道存在热量损失，在理论计算根底上添加适当余量，最终选择热风炉功率为2000×104kcal/h。在烟气管道旁边设计制作一台2000×104kcal/h燃高炉煤气热风炉，燃烧产生的高温烟气通入置于管道中的混风室内与原200℃烟气进展混合，以此产生所需的260℃混合烟气。此时总烟气量约增多4.9万Nm3/h。热风炉系统工艺流程示意图三、热风炉及燃烧器设计技术参数◆热风炉型号：LRF2000◆热风炉额定功率：2000×104kcal/h◆系统换热方式：挺直换热式◆热风炉构造形式：卧式〔立式〕◆热风炉设计出口热风温度: 800-900℃◆热风出口方向：程度后面，燃烧器对面◆燃烧器数量：每台热风炉配置1台燃烧器◆燃烧器布置形式：炉前程度布置◆燃烧器型号规格:JST2000G◆单台燃烧器额定输出功率：2000×104Kcal/h；◆功率调整范围：30%-110%◆燃料种类：高炉煤气◆高炉煤气热值：Q=700Kcal/Nm3，温度：常温◆单台燃烧器额定燃料耗量：28600Nm3/h；最大燃料耗量：30000Nm3/h；系统正常运转后理论燃料耗量：27000 Nm3/h◆燃烧器燃气设计压力：15KPa◆燃烧调整方式：连续比例调整◆点火燃料：石油液化气〔用户自备液化气储罐〕◆点火方式：自动点火◆火检方式：检测紫外线◆加热炉燃烧方式：负压燃烧四、主要工作内容1.设计烟道混风室、升温热风炉，为热风炉配置燃烧器，热风炉前安装1台2000×104kcal/h分体式高炉煤气燃烧器。2.设计燃烧及平安爱护、调整系统。3.售后效劳，质量保修〔质保期为合同设备投用后12个月或合同商定发货日起15个月先行日，二者先到为准〕。五、产品的主要性能介绍燃气热风系统由混风室、热风炉、燃烧器、助燃风机、燃气流程管路等设备和构造部件以及自动掌握系统组成。整套设备的热风炉体、燃烧机以及掌握全部都由我公司自行设计制作，可以保证各部件之间工作时的协调性，削减因各局部不协调而产生的故障。1.热风炉1.1.热风炉本体外型为封闭卧式圆筒形整体构造，鞍型支座支撑。炉体采纳圆筒形单层构造，热风炉采纳直混式，此方法对热量的利用率最高，可以获得较高的温度，产生的热风速度快，便利维护，可以进步生产效率，节省本钱。1.2.燃烧室辐射段和混合室均采纳耐火砖+耐火材料砌筑，进步炉体耐高温强度，延长炉体寿命。在混合室上设计有分流旋转掺风孔，使低温烟气匀称、分段与热烟气混合。1.3.热风炉外部挂衬保温层，在保证强度的同时满足隔热保温需要，使外外表温度不高于60℃。1.4.炉体上设置防爆口、测温、测压点等附属设备。2.燃烧器2.1.燃烧器采纳分体式设计，构造紧凑，外形美观，燃烧头附近使燃气与空气分散混合，并且加装稳燃装置，使燃气与空气混合充分，保证燃料充分、稳定的燃烧，同时可通过调整燃烧器上分风阀门转变火焰样子，以适应不同的燃烧要求。2.2.燃烧器烧嘴砖与热风炉制作成一体，提升设备整体构造紧凑性。2.3.燃烧器上配有自动点火和火焰检测装置，燃烧器点火气源为液化气，点火枪平安牢靠。2.4.燃气与助燃空气经过两次湍流混合，到达充分燃烧的目的，燃烧效率可达99.5%以上。2.5.燃烧头及内火焰筒采纳耐温1Cr18Ni9Ti不锈钢板精制，可保证燃烧头处强度、耐温性、耐蚀性。3.掌握系统功能3.1.本方案采纳自动掌握，即以混合烟气温度为目的自动调整燃气量和鼓风量。3.2.整套系统以西门子S7-200PLC为主控中心，10寸触摸屏集中显示炉膛温度、