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电厂对标管理实施方案
对标管理工作是运营转型的再次启动和进一步贯彻深
化,按照公司对标要求,为全面提升热电厂各项经营管理水
平,制定热电厂对标工作实施方案。
一 指导思想
热电厂坚持以科学发展观为主题,以运营转型为载体,
以“创电网一流发电厂”为奋斗目标,从安全环保、生产运
行管理、设备管理、干部员工队伍建设四大方面,与先进企
业对标,分析寻找自身差距,制定和落实“创电网一流发电
厂”的方案和措施,持续改进、不断超越,全面提高电厂各
项管理。
二 目标
根据*****公司安排,为确保“热电厂2014年管理创效
500万”,热电厂提出“创电网一流发电厂”的奋斗目标,
并提出了“四个一流”:
A、 一流的安全环保。
安全管理最终奋斗目标实现全员化。具体指标:
2014年无轻伤以上事件,污染物排放达标 100%
2014年安全二级企业标准(电监会)评价得分≥90% ;
2015年安全二级企业标准(电监会)评价得分≥95% ;
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B、 一流的生产运行管理。
主要体现生产运行成本指标为供电标煤耗、机组运转率。
2014年供电标煤耗达到375g/Kwh ,运转周期达到 120天;
2015年供电标煤耗达到372g/Kwh ,运转周期达到 150天;
2016年供电标煤耗达到369g/Kwh ,运转周期达到 180天;
* 完成以上目标,在 2014年目标基础上,力争节约供电标
煤1g/Kwh,管理创效228万元。机组运转周期在2014年
目标基础上,延长2天管理创效 160万元。
以上是一类大指标,以下是二类指标:
2014-2016年运行各项生产参数指标:排烟温度、飞灰含碳
量、底渣可燃物、烟气含氧量、主蒸汽压力、主蒸汽温度、
再热蒸汽温度、冷态启动用油、真空、给水温度、补水率、
高加投入率、一次风机耗电率、二次风机耗电率、引风机耗
电率、给水泵耗电率、凝结水泵耗电率、循环水泵耗电率、
输煤系统耗电率等运行指标接近或达到全国一流。(详见后
指标体系)
C、 一流的现场设备管理。
做到现场管理目标,全覆盖无死角。
2014年生产现场管理6S标准达标率>96%
2015年生产现场管理6S标准达标率>97%
2016年生产现场管理6S标准达标率>98%
* 通过精细化管理,消除浪费创效 100万元。
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D、 一流的干部、员工队伍建设。
2014年底实现以下目标:
1、1个专业培训教室
2、1个专业资料室(专业书籍+专业报刊)
3、培养5名后备干部、5名专业工程师、22名操作能手
4、精简运行队伍(2014年减8人,2015年减7人)
最终通过 2-3 年的持续努力,使热电厂的各项生产运行
管理水平得到全面大幅度提升,指标接近或达到国电力行业
一流水平,多数指标稳定保持在行业中上游水平,达到“创
电网一流发电厂”的目标。(所谓“接近”或“中上游水平”
主要是针对电厂东锅第1代锅炉部分参数目标要求根据自身
情况量身而定)
三 总体原则
1 对标管理工作是标准化管理、精细化生产的深入推进,是
深入开展运营转型工作的有效载体,要充分运用运营转型的
工具、方法来推动对标管理工作。通过PDCA循环,动态对
标,持续改善。
2树立实事的科学观。根据循环流化床锅炉以及 135MW机
组的最新发展状况和自身实际,按照量力而行、循序渐进、
适度超前的思路,动态选定阶段性指标。既不随意选择低标
准,也不设定过高目标和提出不切合实际的口号。针对东方
锅炉厂第一代循环流化床锅炉设计效率低的特殊原因,可以
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外部对标的与外部对标,不能与外部对标的与部最佳实践值
进行对标,动态调整目标不断提高。汽机、电气及辅助设备
按照同区域、同类型、同容量的三同原则选择对应的机组进
行对标。
3 以指标找差距,以差距查管理,以管理促提高。建立完善
对标管理的指标体系、标杆体系、组织体系、责任体系和考
核体系,坚持 “对照先进、查错纠弊、持续改善、不断超越”,
系统提升热电厂综合管理水平。
4 建立对标管理工
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