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PAGE 1 PAGE 1 资产设备维护管理(EAM)应用解决方案  场景一：完备的维护修理计划——削减损失，降低成本  1.场景描述：  设备管理部门每个月要做维护修理计划，这种计划是根据时间周期来制定的，如一个设备每三个月要做一次检修，那么上次检修是2月份做的，下个月是5月份了，就要做一次检修了。  但是，企业常常遇到的问题是：原来确定下个月要做检修的，但恰恰在这个月，这台设备坏了，要做故障修复。  企业还会遇到的状况是：这台设备的状态还好的很，下个月做检修似乎有点多余了，但是，又不敢不做。  2.EAM系统的解决之道：  有些设备的维护修理是完全根据时间间隔来进行了，而有些设备可以根据“状态检测”的结果来打算。  假如一台设备我们可以确定它的状态，并且可以在探测到它的状态之后再比较短的时间内我们有能力对它进行修复，那么就可以采用预防性维护（PM）的做法。  详细做法是：为这台设备定义几个监测点，设置检测值的范围，然后定时去进行状态的检测，一旦发觉检测值超过的阀值，系统就可以触发一个工作申请，然后通过工作分派去支配修复。  3.EAM系统带来的好处：  固定周期检修，对一些使用条件较差、设备状态老化的设备来说，是很担心全的，经常会在下次检修周期还没到的时候设备就出现故障了，而对一些状态特殊好的设备来说，就造成了过度修理，是修理资源和修理成本的铺张。EAM通过状态检测和条件定义，来做到按需修理，这样，既确保了安全性和牢靠性，又消退了过度修理和资源成本的铺张。  场景二：合理延长设备使用寿命—延长资产寿命，提高效益  1.场景描述：  有二个同行业的企业，大家都使用同一型号的设备，一个企业的生产效率明显要高于另一个企业，同样的设备在二个企业中使用的年限差不多，可是在第一个企业中设备状态还很好，可能到了报废年限之后还可以再使用一段时间，而在另一个企业中，设备状态已经很差了，时常发生故障，估计是熬不到预定的报废年限了。  2.EAM系统的解决之道：  假如对设备只管用不管修，每次都到坏了再修，使用时又不留意必要的检查、养护、日常维护，那么设备的使用寿命将大大缩短。  用了EAM之后，首先要对每一个设备进行监测点的设置，把这台设备有哪些状态需要监控定义好，这就像经常给人做体检一样，便于准时发觉设备的不良状态。  其次，对于设备来说，支配合理的检修和维护是特别必要的。EAM能够依据设备检测的结果自动产生工作申请，然后支配人员进行相应维护修理工作。EAM也能够统计许多状态和维护修理工作的信息，便于管理人员更好地估计可能出现的问题、研究对问题的防护和修复的手段。  EAM还能建立和扩展修理的学问库，使得修理工作更加有效。  3.EAM系统带来的好处：  EAM能使得设备到该修时就修，不要每次都是超前的修理，也不要每次都是坏了再修。这样，就能使得设备始终处于良好的状态，使得设备是牢靠的、安全的、可用的，也通过削减设备损坏的状况而使得设备的使用寿命得到延长。  场景三：精准的备件选购计划—压缩库存，削减资金占用  1.场景描述：  每个月的月末时，设备修理部门的人员会制作一份《下月备件选购计划》提交给主管经理审批。经理在拿到这份《选购计划》时，有点抓狂，看看这个清单里要选购的备件许多，需要的选购金额也比较高，想砍掉一些选购项目吧，又不知道如何砍，根据以往的经验，一旦砍掉某些选购申请，可能真的设备一旦故障就会造成备件短缺，这时候麻烦就大了，所以，经理就只能“特别不情愿地、无奈地”照单全收、批准了事。  每一个设备要做哪些级别的维护修理、各个级别的维护修理需要用得到哪些备件，这些都可以实现定义好。一些通用的备件最低需要储备几个作为“安全库存量”，这个也可以预先设置好。在这些东西定义好和设置好之后，设备部门的人也不需要特地填写《备件选购计划》了，因为他们只要做出下个月按计划需要做哪些设备的哪些级别的维护和修理，这个维护和修理的制定好了，对备件的需求自然就产生了。主管的经理审批也很轻松了，看到《备件选购清单》，只需要核实一下维护修理计划就可以了。  3.EAM系统带来的好处：  原来的做法，造成主管经理审批时很无奈，但选购计划中的物品选购了却没有用到，而没有列入计划中的物品却是需要的而且发生了短缺，这种状况就不再出现了，备件的库存开头逐步下降，而因为备件短缺而造成的修理拖期的现象又大幅度削减。  场景四：严谨的工作过程管理—优化管理，提高运作效率。  1.场景描述：  对于资产密集型生产企业，复杂度和