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锅炉专业临检工作总结 一、检修计划项目表 #1机组锅炉临检项目 序号 检修项目 工单 所需时间 工日 完成情况 1 #1炉屏过30排超温检修 3天 3天 笫27排管了内部有异物 2 #1炉电除尘检修 92404/92682 4天 4天 内部检查，振打限位修复 3 1A送风机检修 92217 4天 4天 内部检查 4 1C6燃烧器检修 92339 3天 3天 抽出检查，正常 5 #1锅炉捞渣机检修 92202 3天 3天 内导轮检修 6 1B磨煤机检修 92259 2天 2天 内部检查 7 1D磨煤机检修 92260 2天 2天 内部检查 8 #1炉汽水系统阀门检修 92442 3天 3天 疏水门、压力测点检修 9 #1锅炉受热面检修 92208 4天 4天 内部检查、消缺 10 1B 一次风机油站动调漏油 92372 3夭 3夭 内部检查 11 #1炉磨煤机惰化蒸汽疏水管手动门漏 92586 3天 3天 更换疏水阀 12 #1炉大包内漏点处理 4天 4天 打磨、补焊，其他位置探伤处理 13 #1炉大包水冷壁让管处补偿式鳍片改造 4天 4天 改造 14 #1锅炉空预器检修 92341 3天 3大 减速机检修，电机找止，内部转子检修 二.主要检修工作 2009年1月26日，我司#1机组春节调停临检。临检屮，我专业组织对#1炉缺陷进行 处理，同时进行了一些必要的改造、检查工作。检修至1月30日结束，机组转入备用状态, 2月1日凌晨启动并网。 1.屏过30点超温检查 停机过程屮，对长期存在的屏式过热器第30排超温的现象进行检查。大包内，对屏过 第三十排小集箱手孔割廿用内窥镜检查，未发现异常后恢复；炉内搭设脚手架，对屏过东数 第三十排外圈第二根管子下弯头进行割开检查，在岀口管侧距下部约2. 4m的厂家焊口处卡 住一集箱制作钻孔时留下的“眼镜片”。处理方法：对此段管子割除，多处进行胀粗测量， 未发现明显胀粗，将割除的管子进行金相分析，为以后检修提供依据。 小集箱割开手孔打坡口 屏过三十排外圈第二根管子割管 管内异物（约22mm） 2.大包水冷壁漏点处理 自去年12月12日发现大包泄漏以来，#1炉一直在监控状态下运行。本次利用停机机 会，对大包内两侧墙水冷壁根部三个漏点进行打磨补焊和热处理，同时根据前期作出的防止 大包水冷榷管因膨胀过度而继续发生拉裂泄漏的方案，把前墙及两侧墙联箱让管部位鳍片下 切300-400nun,预留岀较多的膨胀空间。 左侧墙漏点1 左侧墙漏点 1 A 左侧墙漏点 2 右侧墙漏点位置 右侧墙漏点 位置 3?大包水冷壁与联箱连接处检查与加装补偿式鳍片 1月28日，对大包内侧墙水冷壁与前墙水冷壁角部管件进行探伤检查。探测发现裂纹 八处，右墙水冷壁北数第一、二、三、五根，前墙水冷壁西数第一、二根，左墙水冷壁北数 第一根，前墙水冷壁东数第一根水冷壁管与联箱相连根部有轻微裂缝。对裂纹进行打磨、补 焊、热处理。 在炉膛角部，分别切开侧墙水冷壁管排鳍片6根、前墙水冷壁鳍片3根，增大膨胀量。 同时，在左侧墙水冷壁打开大包保温层下切鳍片400mm,在割口处加装补偿式鳍片在保证炉 膛密封的同时增大端部可以吸收的膨胀空间。右侧墙因间隙狭小，顶棚管标高以下鳍片没有 前墙水冷壁 鳍片割口 前墙水冷壁 鳍片割口 侧墙水冷壁新 加补偿式鳍片 侧墙水冷壁新 加补偿式鳍片 锅炉尾部受热面检查 停机过程中对#1锅炉尾部烟道各级受热血进行内部检查。检查发现低再水平管排最上 层有两处管束发生靠排现彖，管件相靠部位发生轻微磨损，增加限位条对靠排管束进行分离。 发牛靠排管束1发半靠排管束2 发牛靠排管束1 发半靠排管束2 低再前部弯头密封下坠，共有四处密封钢板焊接位置焊瘤少低再管排发生磨擦，其中两 处管件表面磨损较重。割除磨损部位对应密封片宽约lOOmnb对磨损痕迹进行补焊，加防磨 瓦进行防护，管排其他部位与密封片距离较近的均加防磨瓦进行防护。 密封板变形下坠 磨损位置处理情况 管排紧贴位置加瓦防护 后包墙环形集箱端部让管、低过侧省煤器出口集箱端部让管及悬吊管弯头等几处已磨损 区域增加防磨瓦。 后包墙环形集箱端部让管 低过侧省煤器出口集箱端部让管 低再侧省煤器悬吊管西侧人孔让管与低再入口集箱支持钢梁紧贴，运行中发生磨损，对 钢梁紧贴管件部位挖空处理。 同时，对检查中发现的管排防磨瓦吹偏、跑位进行复位紧固，发生脱落的防磨瓦补加进 行修复。 1C6燃烧器检查耐磨陶瓷使用情况 在去年大修时，我司对#1炉A、B、C层燃烧器粘贴耐磨陶瓷进行防磨处理。本次临检, 对1C6燃烧器耐磨陶瓷的运行情况进行检查，审核粘贴工艺，也对#2机即将开展的相关工 作作相关验证。 检查抽出1C6燃烧器屮心筒，内部陶瓷贴片除少数几个稳燃齿因为运行环境恶劣发生 脱落以外基本工作良好，筒体内未