生产降低成本 计划.docx

生产降低成本 计划 生产部降低本钱措施宗旨：开源、节流开源：即做好产品，用好的产品赢得市场。通过不断的宣导加强所有人员的质量意识、效劳意识！节流：通过管理手段降低制造本钱。一、制定本钱标准。1、原材料用量掌握。●研发部制定的原材料标准出成。●完善仓库发料、领料、退料制度，加速物料流转利用。●将原有粗暴的领用料制度，改为标准发料制度，限额发料●加工过程中缺料或制程异样造成原料超用，审核领用2、员工餐掌握。●研发制定通用员工餐标准，即荤菜、素菜每人标准用量●生产每日提早告知仓库生产尾料或过程半成品剩余量，由仓库核减发放员工餐原料，并单独计入员工餐领用核算本钱。3、低值易耗品用量掌握。通过预算的方式制订低值易耗品如一次性手套、洗洁精用量标准、频次，并以此作为按标准限额选购、领用控制本钱措施。4、人力掌握。用财务数据得到标准人均产值和动线工艺人力最低配置反推人力配置。总结：制定标准，源头卡控。二、监视本钱的形成。1、产品流程卡+生产日报。让各个车间环节填写产品出成，关注产品出成，准时真实反应原材料品质、出成。2、劳效、工时掌握。●通过产品制程记录表让各个车间记录自身工作内容、时长、人力，让员工有劳效概念。●现场管理结合监控等多个维度真实考量劳效饱和情况。●监视车间内部生产方案的合理支配，合理投产、派工，掌握停工、加班。●单一重复的生产工作单元，改革薪酬体系，尽可能采用计件工作制，全面提升员工的劳动效率和主观能动性。3、不良品掌握。●加强员工培训教学。娴熟把握产品工艺、操作要求和设备管理掌握要点等等。技能和特别设备操作岗考核上岗，保证产品品质稳定。●检查和监视设备、工艺、工具、工作环境各项条件正常运作。不因设备故障、冷链断裂造成原料、人力浪费。●明确订单信息，实行首件检查，防止成批报废或返工。●生产补领料审核，准时追踪制程异样缘由和责任归属。4、阿米巴责任制。以生产各个车间为本钱管控单元，独立领用，核算，奖惩。使费用发生的执行者实行自我掌握。充分调动全体员工的主动性，使本钱的日常掌握有群众根底。5、设备利用率。从选型、操作、保养维护上充分保证设备正常运转率，提升生产运作效率。6、生产管理上尽可能消退7大铺张现象。●培训到位——避开产生不良品现象●保养维护到位——避开修理铺张现象●避开标准品质过高——造成过分加工铺张现象●优化动线、动作——避开劳效铺张现象●削减现场在制品库存，加速流转——避开积压现象●合理匹配人力、产能——避开劳逸不均，来料中断待现象●用预见代替补救——避开解决问题发生时间和资源的铺张现象7、能耗掌握。鼓舞和调动全体员工的节能意识，开展方案用能，节能增效，责任分区制，奖惩并行。参考阿米巴责任制。三、定期数据总结，对标，准时纠偏，PDCA提升本钱掌握指标。1.定期进展财务分析。针对本钱差异，查明责任者，分析发生的缘由，提出改良措施，加以贯彻执行。2.针对跨部门本钱问题集中掌握争论和决策。比照分析，从中选出最优方案。3.参照同行掌握标准，用预算财务机制倒逼并不断提升本钱掌握指标。