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.专业.专注 .
熟料新型干法烧成车间毕业设计
目录
 TOC \o 1-5 \h \z 绪论	 4
第二章原料与燃料	6
  \o Current Document 2.1原料的质量	 6
2.11水泥料(普通硅酸盐水泥)	 6
2混合材及石膏 	 7
  \o Current Document 2.2燃料的质量要求	 8
2.2.1 煤	 9
2.2.2熟料热耗的选择	 11
  \o Current Document 第三章配料计算与物料平衡	 13
  \o Current Document 3.1配料计算	 13
原料选择	 13
水泥配料方案 	 13
  \o Current Document 3.2物料平衡计算	 13
1烧成车间生产能力和工厂生产能力的计算 	 15
2.原燃料消耗定额	 15
3主机平衡与选型	
1 车间工作制度的确定	 18
182 主机的选型
18
 TOC \o 1-5 \h \z 3主机平衡表 	 .20
第四章储库计算	 21
  \o Current Document 4.1确定各物料的储存期 	 21
  \o Current Document 4.2储库设施的计算 	21
4.2.1. 石灰石.原煤.联合预均化堆场 	 25
2各种物料储存设施有效容积和容量	 25
  \o Current Document 第五章物料和热平衡计算	 26
  \o Current Document 5.1原始资料 	26
  \o Current Document 5.2物料平衡及热平衡计算	 26
1物料平衡计算 	27
2热量平衡计算 	27
6.5.2煤磨系统的热平衡计算 	28
  \o Current Document 5.3物料平衡表及热平衡表的编制	 31
  \o Current Document 第六章窑外分解系统的设计计算	 33
  \o Current Document 6.1原始资料	33
6.2相关参数的设定	 33
  \o Current Document 6.3单位烟气的计算	 .33
  \o Current Document 6.4窑尾各部为的计算	 33
6.5窑尾各部位烟气量汇总的计算	
6.6分解炉设计方案的选择	
6.7 分解炉结构尺寸的计算
6.8旋风筒设计方案的选择	
6.9旋风筒结构尺寸的计算	
6.10分解炉.旋风筒各结构尺寸汇总表	 .
第七章.窑尾设计的计算及选型	 .
7.1喷嘴设备	
7.2窑尾收尘器的选型	
7.3窑尾高温风机及尾排风机的选型	
7.4烟囱的计算	
7.5窑尾为了系统主要设备选型	
7.6生料输送系统及窑灰回灰系统主要设备选型	
第丿八章烧成车间工艺布置	
第九章全厂工艺平面布置	
 TOC \o 1-5 \h \z   \o Current Document 9.1全场总平面设计的基本原则 	 ..34
9.2全厂工艺平面布置说明 	35
  \o Current Document 结论	 .35
  \o Current Document 致谢 	.36
  \o Current Document 参考文献	 37
第 1章 绪 论
引言
新型干法水泥生产自问世以来倍受世界各国的关注,特别是 80 年代以来得到 了突飞猛进的发展,国际水泥工业以预分解技术为核心,将现代科学技术和工业化 生产的最新成果广泛应用于水泥生产的全过程,形成了一套具有现代高科技为特征 和符合优质、高效、节能、环保以及大型化、自动化的现代生产方法。新型干法水 泥技术代表了现阶段最高的水泥烧成技术,可以提高窑单位容积产量、提高窑砖衬 寿命和运转率,且自动化水平高、 生产规模大,可以选用低质燃料或低价废物燃料, 节省燃料,降低热耗和电耗,减小设备和基建投资费用、	CO和NOx生成量少和事故
率低,操作稳定。发展新型干法水泥技术是环境保护和资源综合利用的必然结果。 同时,新型干法水泥技术涵盖了许多丰富的理论和科研成果, 指导着水泥工业设计、 研发、生产等工作的不断完善、优化和提升。
新型干法水泥生产技术已经成为当今水泥工业发展的主导技术和最先进的工 艺。目前,日本、德国、法国等发达国家新型干法技术已占	95%以上,其他的发达
国家也达到 80%以上,而我国自 2007 年国家环保改革以来,新型干法技术已由 15% 提升到 70%,因此我国的新型干法水泥技术目前发展势头正良好。
设计简介
本设计是 5000t/d 熟料新型干法生产线烧成车间(窑尾)部分的工艺设计,采 用目前国外水泥行业相对较为先进的技术和设备,最大限度的降低能耗、降低基建 投资,又最大限度的提高产、质量,做到环保,技术经济指标先进、合理。
本设计石灰石设置圆形预均化堆场,其
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