2018机械工程师(中级)职称资格考试指导书(精编版).docx

《2018 年机械工程师 (中级)职称资格考试指导书》 第一部分 工程制图与公差配合 ·工程图是设计工程师用以表达机械结构设计意图的语言和工具。它由制图标准规范和一些符号、画法 规则组成。 1.1 工程制图的一般规定 图框，即图纸的规格尺寸，由图纸是否需要装订和图纸幅面的 5927 小确定。优先采用的图纸幅面是： A0， A1， A2， A3， A4， A5. 粗线宽度 b 应按图的大小和复杂程度，在 0.5～2mm 之间选择 b 的推荐系列为 0.25 、 0.35、 0.5 、 0.7 、 1、 1.4 、 2mm 。 新标准规定，标题栏中的文字方向为看图的方向，即图样中标注尺寸、符号及说明均以标题栏的文字方 向为准。 第一视角和第三视角视图两种画法的主要区别在于视图的配置关系不同。 一张工程图中，一般都包含 3 个基本内容：标题栏、基本视图、技术要求。 1） 零件图中，如剖面线为金属材料，剖面线画成 45°平行线，而且在各视图中应方向一致、间隔相 等。在装配图中，相邻两金属零件的剖面线方向相反或方向相同但间隔不同；还要注意在各视图中同一零件 的剖面线方向仍相同。 2） 零件图中可用涂色代替剖面线，但标准中规定涂色仅能用于零件图而不可用于装配图。 3） 对于狭小面积的剖面，当在图中的宽度小于或等于 2mm 时，可以用涂黑代替剖面线。 1.2 机械、液压、气动系统图的示意画法 能认识、绘制机械、液压、气动系统的原理图，并能运用原理图进行方案设计和分析。 1.5 尺寸、公差、配合与形位公差标注 基孔制配合是基本偏差为一定的孔的公差带，选择改变轴的公差带获得所需配合（状态）的一种装配制 度。 基轴制配合是基本偏差为一定的轴的公差带，选择改变孔的公差带获得所需配合（状态）的另一种装配 制度。 根据 GB/T 1800.2-1998 规定，标准公差采用国际标准公差代号 IT 表示。标准公差等级分为 01， 0， 1， 2， 3，…， 18 共 20 级，分别标记为 IT01，…， IT18. 标准推荐，基孔制的间隙配合、轴的基本偏差用 a， b， c， d， e， f， g， h；过渡配合用 js， k， m， n； 过盈配合用 p， r， s， t， u， v， x， y， z。 零件单一实际要素（指构成零件几何特征实际存在的点、线、面）形状所允许的变动全量称为形状公 差。关联实际要素（指对其他要素有功能关系的实际要素）的位置对基准所允许的变动全量称为位置公差。 形状和位置公差简称为形位公差。 表而粗糙度指已加工表面波距在 lmm 以下的微观几何形状误差。表面粗糙度由加工过程中的残留面 积、塑性变形、积屑瘤、鳞刺以及工艺系统的高频振动等原因造成。 同一表面粗糙度值 Ry＞ Rz＞ Ra，且 Ry 值约为 Ra 值的 8 倍。一般表面粗糙度标注优先采用 Ra 值。 尺寸链是在零件加工或机器装配过程中，由相互联接的尺寸形成的封闭尺寸组。按尺链的形成和应用 场合，尺寸链可分为工艺尺寸链和装配尺寸链。在零件加工过程中，由同零件有关工序尺寸所形成的尺寸 链，称为工艺尺寸链。在机器设计和装配过程中由有关零设计尺寸所形成的尺寸链，称为装配尺寸链。 按尺寸链各环的几何特征和所处空间位置，尺寸链可分为直线尺寸链、角度尺寸链、面尺寸链和空间尺 寸链。 第二部分 工程材料 2.1 金属材料 金属材料的主要性能包括工艺性能和使用性能。工艺性能是指金属材料使用某种工艺方法进行加工的难 易程度。使用性能是指金属材料在正常工作条件下所表现出来的力学性能、物理性能和化学性能。 力学性能是指材料在外力作用下表现出来的性能。其主要指标有硬度、强度、塑性、韧性、耐磨性和缺 口敏感性等。材料的力学性能主要取决于材料的组分和晶体结构。 硬度是指材料表面抵抗比它更硬的物体压入的能力。 硬度是材料的重要力学性能指标。一般材料的硬度越高，其耐磨性越好。材料的强度越高，塑性变形抗 力越大，硬度值也越高。 硬度和其他力学性能之间存在一定关系。金属材料的布氏硬度 HBS 与抗拉强度σ b 在一定硬度范围内存 在线性关系，即σ b=KHBS ，钢铁材料和铝合金 K 值约为 3.3～3.5，铜及铜合盆约为 4.8～ 5.3。根据洛式硬度 换算σ b= －801.24＋ 50.08× HRC 。 对于刀具、冷成型模具和粘着磨损或磨粒磨损失效的零件，