上海万科模版工程作业指引.docx

上海万科模板工程作业指引 编制朱灵平 审核 傅明磊 批准 许青川 日期 2011-7-19 日期 2011-7-21 日期 2011-7-22 修订记录 日期 修订状态 修改内容 修改人 审核人 批准人 1. 目的 明确模板工程的标准做法，提高主体结构实测质量及观感质量， 从而提升客户对于工程质 量的满 意度。 2. 适用范围 适用于上海公司所有在建及新建项目。 3. 编制说明 3.1 本标准作为招标文件的一部分，是审查投标文件及确定中标单位的依据之一。 3.2 本标准要求所有在建及新建项目均按此标准执行。除执行本标准的相关内容外，还应满足 以下安全 文明作业的规范、标准要求： 《建筑施工模板安全技术规范》 JGJ162-2008 《组合钢模板技术规范》 GB50214-2001 《大模板多层住宅结构设计与施工规程》 JGJ 20-1984 《滑动模板工程技术规范》 GB 50113-2005 《钢框竹胶合板模板》 JG/T 3059-1999 《液压滑动模板施工安全技术规程》 JGJ 65-1989 《建筑工程大模板技术规程》 JGJ 74-2003 3.3 本标准所附照片是表明需达到的最低标准。 3.4 本标准做法原则上要求所有在建及新建项目均按此做法执行， 鼓励总包将模板加固及安装 做法定型化。 4. 模板工程标准做法 4.1 测量放线 一次放线：在垫层、底板及楼板混凝土浇筑成型后 一次性弹设轴线、十字通、墙边线、梁投影线、规 方线。 二次放线：模板做好之后，控制线从结构板引上 , 弹在模板上，检查模板的尺寸。 外墙轮翻线 葩住控制预期舸口 FI 控制线设置：模板放设上下口控制线，控制线距墙柱边 300mm，在楼面钢筋安装前监理需按控制线复 外埔大 角控制缠 核墙梁位置。监理工程师对各项控制线进行复核无误后方可进行模板安装。 4.2 配板 I T k rr 配模图：根据施工图纸进行模板图纸深化，确定模 板标 准尺寸，形成配模图及支撑系统配置图，并依 据配模图 定尺下料，然后方可进行模板工程施工。 模板加工 1：模板要集中加工，必须采用精密锯木 机。 建议木屑加吸尘装置，杜绝楼面木屑。 模板加工 2：模板在集中加工场统一弹线钻洞，每 块模 板标注正反面。加工好的模板堆放整齐，标明 尺寸。 安全卫生措施：锯木机旁边放置木屑收集箱和灭火 器， 每天工完场清，现场标识木工间安全操作规程。 4.3 梁板模板工艺要求 扣件排架：楼板支撑立管纵横向间距 w 1200mm, 扫地杆距 楼面 w 200mm，中间水平拉杆步距 w 1800mm，且顶杆扣件须 进行力矩检测。立柱顶托 必须采用双十字扣件。 扣件排架边距：楼板第一排立管距墙柱 w 300mm。 推荐排架做法 1 使用碗扣式钢管脚手架或扣盘式 钢管脚手架。 木方：楼板采用标准木枋（进场前必须在工厂进行 过刨）作 为格栅，其断面尺寸应大于 45mm*90m。m 使用进口木方。 面板：所有模板均为》 16mm的模板或竹夹板，所 有连接部 位使用的模板须经过严格挑选尽量达到厚 度统一。 12 层及 以上建筑墙柱及梁侧模板必须使用 黑模板。 楼板模板格栅：木方中心距 w 400mm,木方端部距 阴角 w 150mm。 梁侧模：上下口采用收口木方（所有的阴阳角），并 用步步 紧或卡箍加固，间距 w 500mm。 梁底模：采用两条纵向方木，横向钢管直接支撑梁 底，间 距 w 1200mm。梁底模板厚度》 40mm实木 板，如梁底采用小 于 40mm模板，则在梁底加 2 根 木方。 过梁一体施工：主体施工时根据建筑图，门洞口过 梁必 须与主体结构梁整体支模并浇筑成型。 蚣乩 RIA 赛池》 , 切丰 犁冲碗翎肘飙 甲 JM 聆訝紳豐 in 明副功在就旳 I 无 堆 赠和钱“ | 呂拥 梁高