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PAGE PAGE # / 10 石油化工工艺说明 XX海得控制系统股份XX网络部X兆中2005-10 石油的炼制 右汕炼制主要用于生产燃料用汕和润滑汕。 生产燃料用油的石汕炼制流程中有三个装置，即蒸憎、裂化、焦化的装置。 常减压蒸憾装垃使原油分出汽油、煤油、柴油后，以减压蒸饰所得憾出油作为催化裂化 的原料油。 减压蒸锚塔底得到的渣油作为延迟焦化的原料油。这样使轻、重馅份汕均有适当的出路, 而且可以较多地获得轻镭份油（汽汕、煤油、柴油、），流程较为简单。 农化气■ 脱水战沌 直聊汕 催 化 汽汕 史化柴汕. 裂 化 P 燃料油 無化气 焦化汽油 咸丿川汕延迟焦化焦化柴油 咸丿川汕 延迟焦化 焦化柴油 生产润滑汕的装置主要有四个，即丙烷脱懾沥青、溶剂脱蜡、溶剂精制和白丄精制。 首先，通过减压蒸餾分割出又轻到重的四种级别的懈份。通过“溶剂脱蜡”将不需要的 部分融解后分立，提取粘度较高温度变化X ［羽小的馅份。 因为润滑汕需要有校低的凝固点，‘溶剂脱蜡”则是溶剂与原料汕的混活，通过低温蜡 结晶，将造成凝固点较髙的石蜡成份分离出去。 “白土精制”是通过白上对于杂质的吸附作用来获得较好的色泽润滑油、去除苴中的杂 质。又因四种憎份中最重的汽缸油慵份含有较多沥青，粘度很大。 直接对原料油进行溶剂脱蜡.溶剂精制比较困难，所以先增加一道脱除沥青的工序。 溶剂脱蜡和溶剂精制两道工序先后顺序视原料油中含蜡量多少而吐 轻懈份油常压渣［从减压接佣中馅份油 ?重憾份油溶剂脱蜡溶剂粘制白土梢制含汕蜡 轻懈份油 常压渣［从 减压接佣 中馅份油 ? 重憾份油 溶剂脱蜡 溶剂粘制 白土梢制 含汕蜡 ■A 轻润滑油料 ? 屮润滑油料 ? 重润滑油料 汽缸汕料 门废土 ? 沥青■ 原油经过脱盐脫水后、由于各种坯类的沸点不同，在原油加热时，沸点低的先行蒸出, 沸点髙的留在后边。 蒸慵用于将原油分割成汽油、煤油、轻柴油、重柴油、及润滑油馅份。或在二次加工中 进行进一步准确分割将重整原料、催化裂化原料、加氢裂化原料分离，回收润滑剂溶剂等。 由于重餾份沸点较高，易导致烧类裂解，生成交谈。 为避免焦炭堵塞设备，采取减压条件进行蒸馀。塔内注入过热蒸汽，以降低懈份油的分 压，提髙蒸餾效果。 为使佛份汕分割更加清楚，塔顶打入较轻憾份作为回流，并将流出塔的馀份油送入汽提 塔，进行蒸汽汽提，分离比要求轻的憾份，最后各个馅份通过换热器回收部分热量，再经冷 却器水冷后贮藏。 汽提：蒸汽提取，蒸汽从油中溢出时可带走较轻的憎份。 回流：在回流过程可使汕的蒸汽中重的餾份由于热量传给回流液而冷却只液体，易于不 同餾份分割。 裂化 裂化是将右油中的重组份分裂成为轻组份，以便获得更多价值较髙的产品。 裂化有三种不同类型，一种是热裂化，即完全依靠热能进行裂化。热裂化根据原料和裂 化深度的不同又分为减粘、裂化、焦化。 减粘裂化将渣油加热到一怎温度的轻度裂化，加热后的渣油送闪蒸塔，得到一左的轻憎 份油和大量的减粘渣油，产品一般用于进一步加工的原料。 裂化是对含蜡油等溜岀油进行裂化，裂化深度较深。裂化将溜出油在一立温度下加压后 进行骤冷，再送入分餾塔，得到汽汕、煤汕、柴油等。 焦化裂化的裂化深度最大，瓦以渣汕为原料，加热后使其仃汕焦及餾份油。懈份油再分 馅为各种燃料汕。石油焦用于冶金焦或电极焦。焦化有延迟焦化、接触焦化、流化焦化等不 同形式。通常为延迟焦化。 热裂化过程中都有不少裂化气体，通常用于化工原料。 除热裂化还有催化裂化，即通过催化剂提供裂化能呈。 催化裂化的温度和圧力可以较热裂化低，效率也较髙。得到的裂化气体也更适合于用作 化工原料。 除此之外还有加氢裂化，其实质是催化裂化与加氢两种反应的组合，即在氢气加压的环 境下进行催化裂化。加氢裂化的原料油最广，可以是轻油、原汕甚至是渣油。 溶剂萃取 溶剂萃取利用油料中不同组份在溶剂中的不同溶解度，对汕料进行萃取。即通过溶剂, 将油料中的有害部分或无效部分进行分离。脱沥青和脱蜡都属于溶剂萃取X囤。此过程可 用于制造润滑汕，也可以用于改善燃料油质量，同时获得重芳香婭组份的化工原料。 生产流程一般是在萃取塔又塔顶部和塔底分别进入溶剂和原料油，在塔内充分接触进行 萃取，由塔顶出萃余液。 重整 重整即将产品中直链炷类重新整顿，使之成为带侧链的烧类或环状坯。重整过程需要使 用催化剂，可使用含有钳或者铢的催化剂。铢重整效果较好，芳香炷的产率高，发展很快。 应 应 重整反应器有三个、串连运转。每个反应器的原料在进入前需加热，进入反应器后与催 化剂接触进行重整反应，最后炷分离器分离出氢气和液体产品。液体产品经稳泄塔往萃取芳 香烧装宜以取得苯、甲苯.二甲苯。重整反应的原料一般是直懈汽油。 石油的化工利用途径 石油本身不可用于化工原料，但经过一泄手