化工设计物料衡算.pptxVIP

第四章 物料衡算Material Balance;概述;概 述;物料衡算的理论依据;（1）基本式： 输入+生成=输出+消耗+累积 “生成”、“消耗”是指由于化学反应而生 成、消耗的质量 （2）对稳态过程：累积项=0 输入+生成=输出+消耗;稳态过程物料衡算式;物料衡算的基本步骤;收集数据 生产规模和生产时间（年生产时数） 生产规模在设计任务书中已有，若是中间车间应根据消耗定额来确定生产规模，要考虑物料在车间回流的情况。大型化工厂一般8000小时/年对要经常维修或试验性车间一般7200小时/年很少的厂可达8400小时/年 有关的定额，收率，转化率的数据收集要注意可靠性准确性，并了解其单位与基准 原料，辅助材料，产品，中间产品的规格 与计算有关的物理化学常数如密度，蒸汽压，相平衡常数 ;5. 选择计算基准;对连续生产过程可用单位时间的物料量或单位时间的 产品量作计算基准，如三十万吨NH3厂，可以每小时产 NH3量作物料衡算基准，年生产时间8000h（7200h）， 30×104/8000=37.5 T/h 对间歇生产过程可以一套或一批料的生产周期作基准。如一个反应釜，每次投料800kg，完成一个操作周期为 4h，则每小时处理物料200kg/h作计算基准。;质量基准;体积基准;物料平衡表 ;废酸层 165.3;概述;1. 摩尔分数、质量分数、平均分子量;2. 流体的流量和流速;3. 气体的体积和密度;2） 高压下;3） 真实气体混合物;4. 液体的密度;5. 物质的饱和蒸汽压;2）非理想溶液;7. 转化率x、收率Y 和选择性S;概述;物理过程的物料衡算;例：在过滤机中把含有25%（质量%）固体的浆料进行过滤，现在料浆的进料量为2000kg/h 滤饼含有90%固体，滤液含1%固体。试计算滤液，滤饼的量（设过滤有一个稳态连续过程）;解：画出过程示意图，标上已知及要求的量。 以小时（时间）为计算基准 （二个未知数，列出二个方程即可） 总物平衡 F1=F2+F3 液体量平衡 0.75F1=0.1F3+0.99F2 F1=2000kg代入联解二方程可得 F2=1460.7kg/h F3=539.3kg/h 用固体量平衡式来校核计算结果 0.25F1=0.9F3+0.01F2 得500=500 ;例：在蒸发器中把含NaOH 10%、NaCl 10%的水溶液浓缩为含NaOH 50%、NaCl 2%的溶液。若每批处理 1000kg原料液。试求（1）每一批操作中可得的母液量？（2）蒸发水量？（3）析出NaCl固体量;概述;常用计算方法 利用联系物做物料衡算 复杂反应体系使用产物、副产物各自的收率数据作物料衡算 带有物料循环的流程的物料衡算 多步串联过程的物料衡算;1.常用计算方法;1）直接计算法;解： 计算基准： 1mol的CH3OH 由反应式知反应生成HCHO为0.75mol，H2O为0.75mol 未反应CH3OH=1-0.75=0.25mol 由反应式算出消耗O2量为 0.5×0.75=0.375mol 由空气过量系数可算出输入系统的氧量为 1×0.5×1.5=0.75mol 折合空气量为0.75/0.21=3.57mol 其中N2=3.57×0.79=2.82mol 出反应器的氧量为 0.75-0.375=0.375mol 反应后气体混合物组成：;例2： 试求 生产1000m3（STP）煤气，所需空气、水蒸气、褐煤各为多少公斤。已知：褐煤中含C为70%； 煤气组成为： CO＝4%、H2＝18%、N2＝42% （V%） 反应式为 C+H2O→CO+H2 ① 2C+O2→2CO ② ;解：计算基准1000m3煤气;例3： 接触法制H2SO4，反应式 S + O2 → SO2  2SO2 + O2 → 2SO3 SO3 + H2O → H2SO4 S + 1.5O2 + H2O → H2SO4 一个年产2000吨9