南瑞监控有功、无功调节说明.docVIP

监控有功、无功调节 调速器有功调节方式：开度反馈与功率反馈，即开度脉冲、功率脉冲、功率模拟量三种模式。 调速器处于远方自动时，若为开度、功率脉冲模式时，只接收监控增减脉冲，分别改变开度、功率给定值，调速器接收1s脉冲时，开度给定增减0.9%，功率给定增减0.09%PN，脉冲时间与给定值变化成正比；若为功率模拟量模式，则只接收监控模拟量功率给定值。 调速器有功调节模式切换操作：既可在调速器电调柜上进行切换，亦可在上位机上进行操作：调速器远方自动时，在上位机“调速器”画面可以进行调速器控制方式切换操作，当选择切至功率模拟量时，流程实际上先切至功率脉冲模式，延时2s再切至功率模拟量模式。 监控有功测量源：有功功率变送器、交采表，默认使用有功功率变送器，使用AI量参与有功调节；当变送器测量值品质坏时，程序自动将测量源切至交采表（表号为1），使用交采量参与有功调节； 监控判断有功可调：机组发电、调速器处于远方自动、监控有功调节方式正确（监控有功调节方式为脉冲时，调速器处于开度模式且模式切换时间不超过3s；监控有功调节方式为模拟量时，调速器处于功率模拟量模式且模式切换时间不超过3s，设值3s延时为了防止有功短时不可调退出AGC）。 监控有功调节方式：脉冲、通讯、模拟量，脉冲调节时执行监控与调速器均执行闭环调节，通讯与模拟量方式时，只将有功设定值转发给调速器，由其执行有功闭环调节，模拟量方式对调速器作用是持续的。 监控通常根据调速器工作模式自动选择有功调节方式，机组并网前，调速器工作在开度脉冲模式下，监控有功调节方式选择为脉冲，但有功不可调，有功调节不投入，机组开机到并网流程在机组并网后自动将调速器切至功率模拟量模式，监控有功调节方式自动选择为功率模拟量，此时监控有功可调，并自动投入有功调节，有功给定值自动设为20MW。 目前，监控有功调节方式为脉冲时，只配合调速器开度脉冲模式，功率脉冲模式不支持，即调速器在功率脉冲模式时，监控有功不可调，有功调节方式也不进行切换。 监控有功可调，且有功调节投入时，上位机改变监控有功设定值可以通过人工设定或是AGC设值，人工设定时，有两种方法，可以通过直接输入给定值或是增减脉冲来改变，增减脉冲步长为20MW； 监控有功调节投入方式：开机至发电流程、上位机上操作，在上位机上投退操作无闭锁条件。 有功不可调时，自动退出有功调节，其它相关保护（详见PID_P子程序）也会闭锁增减输出或退出有功调节，有功调节退出后，功率模拟量给定值至调速器无效。 有功调节模式为脉冲，当定子电流大于上限或定子电压大于上限时，闭锁增输出并报警，当定子电压小于下限时，闭锁减输出并报警。 退出有功调节保护：调节超时（180s）、调节波动过大（相邻两次实测值相差120MW）、设定值非法、调节条件（有功可调）不满足、频率越高限（50.50Hz）、实测值无变化（有功脉冲调节，设定值与当前值相差18MW且有新设定值时，连续5次测值之间相差在3MW以内）、测量源故障（脉冲调节时，测量源故障）、通信故障、调节方式异常、一次调频动作超过500ms，以上任一满足后，保护退出有功调节并报警（P.ABLE：=0）。 有功PID调节：只有在有功调节投入时，才进行有功PID脉冲调节，脉冲调节时，设定值与实测值相差大于死区（6MW）、有新设定值且无增减闭锁信号时，则执行调节，脉冲调节时，设定值与实测值相差大于24MW，则脉冲宽度为程序计算值，否则为最小脉宽200ms，若有增减闭锁信号时，则不执行脉冲调节；通信、模出调节时直接将设定值转发给调速器，而不进行监控闭环调节，闭环由调速器执行；通信调节，通信故障时，将有功调节方式转为脉冲调节； 有功调节退出时，设定值跟踪实测值，不管有功调节是否投入若调速器不在功率模拟量模式，功率模拟量就跟踪实测值； 与一次调频配合：当有功调节投入、一次调频投入时，若设定值与实测值差值小于死区（6MW）超过10s，则闭锁脉冲调节输出。 监控有功调节退出时，有功设定值跟踪有功实测值，调速器不处于功率模拟量模式时，功率模拟量设定值亦跟踪有功实测值，防止有功调节投入时，设定值与实测值之间相差过大，造成负荷波动过大。 励磁无功调节方式：AVR、恒无功、恒功率因素、叠加控制方式，默认为AVR，即自动电压调节，自动电压调节方式下，励磁系统只接收监控增减磁脉冲，改变无功设定值。通常不采用恒无功、恒功率因素、叠加控制等运行方式。 监控可以对励磁系统运行方式进行切换操作，如可以对励磁系统恒无功、恒功率因素、叠加控制等控制方式、外部给定有效进行投入/退出操作。 监控无功调节方式：脉冲、通讯、模拟量。脉冲与模拟量调节方式通过励磁系统外部给定无效反馈来互相闭锁。 目前监控仅采用脉冲调节方式，增