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空压机操作规程 一、空压机的启动与停车 1、 空压机启动前首先观察润滑油面是否在规定的高度。 2、 空压机启动前应顺时针拧动减荷阀上的梅花手轮到底，关闭滤尘减荷阀，空负荷启动。 3、 空压机启动时应将电源断续接通二至三次，使连杆端部的击油针先溅起一些润滑油至各摩擦表面，然后接通电源使空压机正常运转。 4、 空压机运转10分钟后，然后将滤尘减荷阀上的梅花手轮反时针方向旋转到底，空压机进入负荷运转。 5、 空压机进入负荷运转后，应观察压力是否正常、检查自动调节系统和安全阀工作是否正常、是否灵敏，并判明空压机有无异常响声和漏气，一切正常后方可投入使用。 6、 空压机停车时，先将滤尘减荷阀上的梅花手轮顺时针旋转到底，使吸气口关闭，然后切断电源，使空压机停止运转。 二、紧急停车 在下列情况下应紧急停车： 1、 曲轴箱、气缸、阀室内有异常撞击声时； 2、 自动调节系统或安全阀失灵，使储气罐内压力超过额定压力时； 3、 排气温度和润滑油温度超过允许最大值时； 4、 电机的温升或额定电流超过允许最大值、电气线路发生火花时。 由于以上现象紧急停车后，应仔细查明故障原因并彻底排除后，方可再次启动。 空压机维护与保养 ?1、空压机的操作与维护人员? （1）空压机操作与维护人员必须认真阅读本说明书及相关电气说明书，并严格按照使用说明书的规定操作使用和维护保养。操作人员必须是经过考核的专职人员。除专职操作人员及批准的维护人员外，其他人不准起动、操纵空压机。? （2）维护人员应熟悉空压机技术、安全性能和要求，能按规定进行检查及维修空压机、管道、储气罐及电气系统等，使空压机组处于正常、安全的条件。 ?2、空压机的维护与保养? （1）空压机运转时，应经常注意各部位有无异常响声。各级压力表和排气温度是否正常。 ?（2）空压机各部位，各连接处不得有漏气、漏水、漏油等现象。 ?（3）每天应有1～2次放出中间冷却器和储气罐内的油水沉淀物。? （4）经常注意润滑油温度是否正常（不大于70度），油面是否在规定的高度。油量不足时，应及时加油。? （5）每两个月更换一次润滑油，对新的空压机应2-3天更换一次，并根据油的污秽程度，重复2-3次。? （6）每月1-2次检查进、排气阀的情况。阀片、弹簧及结合螺栓等有无损伤或破坏现象，若有应及时更换和排除。? （7）每半个月应清洗一次滤尘阀内的过滤网，并在上面涂以清洁润滑油。 ?（8）每三个月检查一次活塞情况，连杆小头衬套的磨损情况。? （9）每半年检查一次活塞情况，并更换超出规定值的活塞环和刮油环。? （10）每半年检查一次气缸镜面磨损情况。当有轻微划痕时，可用半园形油石修磨消除。 ?（11）每半年检查一次曲轴径与轴承使用情况，若没有异常现象时，此项检查可不必将曲轴从曲轴箱中拆下来。? （12）每半年检查、校验一次压力表和安全阀。 ?（13）每半年检查、清洗一次中间冷却器。? （14）每半年检查一次空压机内排气通道、储气罐及排气系统，并清除内部积炭及油污。?（15）每年进行一次空压机大分解检查。并检查测量结果确定修理范围