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文件编号： 313.3-2014 TB/NE型斗式提升机 检验规程 运输机械有限公司 检验规程签字页 批准 日期 审核 日期 编制 日期 注：本进规程签字齐全生效。 TB/NE型板链斗式提升机检验规程说明 1、 TB/NE型板链斗式提升机输送机有多种型号，主要规格有 NE15-NE40O等八种，统属于一个行业 标准，《JB/T3926.1?3926.14-1999》技术条件要求。各规格在制造工艺、部件结构、零件名称上都大 同小异，特别是安装技术要求均基本一致，所以本次只编写了 NE100型检验规程，供检验时使用。另外 NE15, NE3Q NE5Q NE150, NE20Q NE300, NE400七种型号按以下要求进行检测：一、检验项目 二 焊接质量 三、油漆质量 四、抽检率 五、验收条件。该六项指标按 NEIO 0型检验规程进行检验。 2、 NE100型检验规程中质量指标一项，在检验 NE15-NE400型等其余七种规格零部件时分别按各型 号图纸所示尺寸要求进行检验。 ??? / 运输机械有限公司 NE100 斗式提升机 检验规程 编号：1 产品名称 NE100斗式提升机总装 零件名称 NE100斗式提升机总装 图号 NE100-4 型号规格 NE100 共29页 第1页 序号 检测项目 质量指标 检验方法 所用量器具 验收条件 抽样率 备注 1 1、 上部、卜部组装质量，上卜部 链轮转动灵活度。 2、 杠杆张紧装置上、下滑动灵活 度。 3、 张紧装置未利用行程剩余量。 4、 主轴安装水平度。 5、 机壳垂直度。 6、 上下轴安装垂直度。 7、 检视门密封质量。 各节机壳法兰密封质量。 9、 机壳中段防侧向移动装置牢固 度安全性。 10、 电器过载保护装置安全性、 可靠性。 11、 棘轮装置安装质量、可靠性。 12、 驱动装置方位、灵活性。 13、 链条与链轮啮合质量、冋步 性。 14、 板链松紧度。 15、 运行噪声。 16、 空载运行状态质量。 17、 负载运行状态质量。 18、 整体外观质量。 1、 转动链轮应轻便灵活， 无 任何卡滞现象。 2、 张紧装置上下滑动灵活、 无卡滞现象。 3、 张紧状态未被利用行程应 留有全程1/2距离。 4、 主轴水平度控制在 0.3/1000。 5、 机壳垂直度、扭曲度： 1、 搬动张紧扛杆， 观察轴承座在滑 槽上滑动灵活度。 2、 转动链轮观察 转动灵活度。 3、 观察、测量未 被利用张紧装置 行程剩余量。 4、 水平仪测量主 轴水平度。 5、 铅垂线测机壳 上、下轴垂直度。 6、 声级计测噪声 （离机壳5m处）。 7、 温度计测轴承 座温升。 8、 外观质量目测 观察 1、 3.5m、2m 钢卷尺 2、 水平仪 3、 铅垂线 4、 声级计 5、 温度计 符合： JB3926.2- 1999垂直 斗式提升 机技术条 件相关规 厂内仅限于高度 PC10米以下整机 运行2h的空载运 行，成批生产按 5%抽试，但不少于 一台。如不合格加 倍抽试，仍不合格 逐台抽试。 1、 NE15-NE300 总装按此规程 项目检验。 2、 质量指标按 图纸尺寸要求。 H 12m ± 5mm H=12-24m ± 7mm H 24-40m ± 8mm 6、上下 轮为基准 轴垂直度：（以上链 隹）。 H〈 20m H=20- 40m H〈 20m H=20-40 m 径向 端面 3mm (5mm) 4mm (6mm) 7、 检视门密封良好，无缝隙。 粉尘外泄。 8、 壳体法兰接触面密封好， 紧固件松动现象。 9、 机壳中段应有安全可靠防 侧向移动装置。 编制 审核 批准 日期  ??? 运输机械有限公司 NE100斗式提升机 检验规程 编号：2 产品名称 NE100斗式提升机总装 零件名称 NE100斗式提升机总装 图号 NE100-4 型号规格 NE100 共29页 第2页 序号 检测项目 质里扌曰标 检验方法 所用量器具 验收条件 抽样率 备注 1 10、 电器过载保护装置安全、可靠。 11、 棘轮安装符合图示要求， 逆止可 靠。 12、 驱动装置方位符合要求， 转动灵 活，无卡滞现象，运转方向正确。 13、 双链条与双链齿啮合同步。 14、 板链张紧松紧适度。 15、 提升机运转时噪声V 85db (A)O 16、 空载运行： 运转正常，无卡链、跳链、打滑、偏 移现象。 17、 负载运行：运送量达到设计要求， 卸料良好，无显著回料现象，满载时 牵引件不打滑，电动机不超载，电控 器安全可靠，减速器、逆止器运转正 常、平稳。运行2小时后轴承座温升 不大于60 C. 18、 油漆覆盖完好，外观光亮，表面无 堆积，刷痕、起泡，无明显色差。 编制 审核 批准 日期  ??? 运输机械有限公司 NE10