淮南公司09月29日给水泵跳闸锅炉MFT分析报告1.docVIP

— — PAGE 1 — 淮南皖能环保电力有限公司 1号给水泵跳闸3号炉MFT事件分析报告 事件简题 1号给水泵跳闸3号炉MFT事件分析报告 上报单位 淮南皖能环保电力有限公司 专业 锅炉 事件类型 设备异常停运导致锅炉汽包水位低MFT动作 事件级别 二级障碍 事件时间 2021年09月29日08时24分 事发前 主要工况 09月29日08点24分，炉温902℃，3号炉汽包水位-11mm，汽包压力4.67MPa，主汽压力4.24MPa，主汽温度418℃，1号机组负荷10.81MW。4号炉烘炉中，炉温517.8℃，集汽集箱温度332.3℃，集汽集箱压力1.34MPa。 事件经过 09月29日运行三值早班，08：00接班3号炉1号机正常运行。4号炉已点火，炉温469℃，处于烘炉阶段，2号机连续盘车，暖管至主汽速关阀前，1号给水泵供两台锅炉运行，2号给水泵连锁备用。 08：22：25 ，因4号炉汽包水位低（电接点水位计显示-150mm），当班副控平昕煜（4号炉监盘人员）将4号炉主给水调门由5%加至29%，并通知当班副控李亚（汽机监盘人员）加大1号给水泵变频器频率，随后李亚将1号给水泵频率由47.35HZ加至50HZ，电流由17.7A上升至20.7A，4号炉给水流量由35t/h升至61t/h（当时3号炉主给水流量50.45 t/h），4号炉汽包电接点水位计显示水位由-150mm上升至-100mm。 08:24:17 1号给水泵跳闸，给水母管流量到0，3号炉汽包水位迅速下降，当班主控吴怀龙（3号炉监盘人员）立即降3号炉负荷，08:24:23 2号给水泵联锁启动，08:25:41 2号给水泵频率自动跟踪到25HZ，因2号给水泵频率自动跟踪缓慢，3号炉汽包水位下降较快，汽机监盘人员李亚立即手动调整2号给水泵频率，4号炉监盘人员平昕煜立即关闭4号炉主给水调门（08:26:02 调门关至0%），并减缓4号炉升温速率。 08:26:08 3号炉汽包水位最低降至-162.2mm，08:26:17 3号炉MFT动作，3号炉一次风机、二次风机、侧墙冷却风机跳闸、焚烧炉排停运，炉温由920℃迅速下降，当班巡检孙跃立即前往就地复位辅助燃烧器。 当班值长陶新润判断1号给水泵因过载跳闸，为保证锅炉汽包水位，下令启动3号给水泵，08：28：40 3号给水泵启动。08:28:45 3号炉汽包水位上升至-50mm。08:29:08 3号炉炉温低于850℃，将3号炉活性炭给料机频率加至100%，同时复位3号炉MFT，08:29:39 重新启动3号炉一次风机、二次风机、炉墙冷却风机，恢复焚烧炉排运行。08:30:17 3号给水泵变频升至45.56HZ，电流9.13A。08:30:57 3号炉炉温降至814.43℃，08:32:39 3号辅助燃烧器就地复位正常后立即启动3号炉1号、2号辅助燃烧器，08:33:18 3号炉炉温上升至850℃，08:35:22 炉温升至900℃，燃烧工况逐渐恢复正常，08:42:21 1号机负荷最低降至7.99MW。09:06:46 1号机负荷上升至10MW，负荷逐渐恢复正常。 经检修人员现场排查，确认1号给水泵为过载跳闸，通知1号给水泵可以正常使用，10:17:20 启动1号给水泵。10:18:45 1号给水泵变频升至43.75HZ，电流9.9A。10:21:28 停运2号给水泵，1号、3号给水泵并列运行，2号给水泵备用。 事件造成损失、损伤情况 1、3号炉炉温五分均值钟低于850℃一次。（已标记故障） 2、发电量损失1000kwh。 原因分析 1、给水泵跳闸原因： 1号、3号给水泵变频器整定额定电流15.9A，2号给水泵变频器整定额定电流18.1A（变频器厂家不同），过流1.2倍延时2分钟跳闸，过流1.5倍瞬时跳闸。08:22:18 1号给水泵电流超19.8A至08:24:17 跳闸，1号给水泵变频器故障记录：电机过流，根据变频器电流及给水流量判断，排除设备故障原因，给水泵跳闸为超载过流所致。 2、给水泵超电流原因： （1）汽机监盘人员未及时发现1号给水泵超整定额定电流运行，锅炉监盘人员未及时发现给水流量已超过给水泵最大出力（给水泵最大流量71.7 t/h）。 （2）运行人员对启动操作不熟悉，忽略主要运行参数，一台给水泵不能满足当前给水量需求的情况下，盲目增加给水泵频率，盲目开大4号炉主给水调门。 暴露问题 1、运行人员责任心不强，监盘不认真。 2、运行人员技能水平不足，未能及时发现给水泵超电流、超最大出力运行。 3、锅炉启动操作票不完善，未明确一台机组运行另一台机组点火启动时给水泵的具体启动时间节点。 4、当班值长管理不到位，异常处理经验不足，在发生给水泵跳闸后判断不及时，统筹协调能力不强。 事件责任 1