淮南公司4号锅炉结焦分析报告20210513.docVIP

— — PAGE 1 — 淮南皖能环保电力有限公司 4号锅炉结焦分析报告 事件简题 4号锅炉结焦分析报告 上报单位 淮南皖能环保电力有限公司 专业 锅炉 事件类型 炉膛结焦停运 事件级别 异常 事件时间 2021年5月4日04时00分 事发前主要工况 5月4日00:30分炉温持续下降，01:00分标记“故障”，机组负荷3.99MW，01:50分，余热锅炉负压-700Pa ,焚烧炉负压＋155.5 Pa,炉膛上层平均温度429 ℃，锅炉蒸发量3.26t/h，主蒸汽压力2.83Mpa，主蒸汽温度298℃，01:54分1号汽轮机组解列，04:00分4号锅炉标记“停运”。 事件经过 4月30日前，4号锅炉运行正常，余热炉第一烟道负压-70Pa至-120Pa之间波动，余热炉与焚烧炉压差值几乎为0，锅炉燃烧工作稳定，机组负荷未受影响，每班发电量9.3万kWh左右，发电负荷率将近97%。（下附4月29日余热炉与焚烧炉负压曲线及机组负荷曲线） 4月30日，8:00-17:00,焚烧炉压力缓慢上涨，从-100Pa升至+20Pa左右，当时，余热炉压力正常（-80Pa左右），锅炉燃烧工况稳定，机组负荷稳定，现场未发现正压冒灰情况，判断为压力测点堵灰故障，18:00中班运行人员联系检修人员对焚烧炉压力引压管进行反吹，随后恢复正常。（下附4月30日余热炉与焚烧炉负压曲线及机组负荷曲线） 5月1日12:00，余热炉与焚烧炉压差值上升至100Pa（余热炉-150Pa，焚烧炉-50Pa），现场对压力测点再次进行排查，未发现明显故障，通过调整炉排各单元一次风量配比，14:00余热炉与焚烧炉负压差值将至50Pa左右，焚烧炉负压能够稳定运行，锅炉整体运行工况稳定。（下附5月1日余热炉与焚烧炉负压曲线及机组负荷曲线） 5月2日10:00开始，余热炉与焚烧炉负压差值最高升至200Pa左右，调整无效，且焚烧炉频繁出现正压情况，打开辅燃检查孔查看炉内结焦情况发现二次风断面结焦严重已形成搭桥趋势，通流面积减少50%，随即降低锅炉整体机械负荷，机组发电负荷从11.8MW降至10.8MW，并开展清焦工作。（下附5月2日余热炉与焚烧炉负压曲线及机组负荷曲线） 5月3日13:00，余热炉与焚烧炉压差值最高升至700Pa，二次风断面焦块无法有效清理，烟气通流面积仅有20%，左侧断面焦块已经完全搭桥，焚烧炉持续正压运行，两台辅助燃烧器开度50%以上且连续运行才能保证炉温正常，为尽可能维持焚烧炉负压运行，锅炉机械负荷率最低降至20%，一、二、三单元一次风机频率降至20%，四单元一次风机频率降至10%，五单元一次风机停运。（下附5月3日余热炉与焚烧炉负压曲线、机组负荷曲线,及辅燃启动信号、一次风机开度曲线） 经过不断地开展清焦、运行调整、试验等工作，均无效果，且结焦情况持续加剧恶化，左、右侧二次风断面焦块已经形成搭桥，通流面积基本为零，随后将锅炉机械负荷率降低至10%，一、二单元风机频率降至20%，三、四、五单元一次风机全部停运，但是焚烧炉仍持续正压运行，余热炉与焚烧炉负压最高差达900Pa，锅炉已无法保证环保指标达标排放，最终于5月4日4:00被迫停运。（下附一次风机开度曲线、机组停运后前后拱结焦照片） 5月4日11点左右，为便于炉膛内搭设脚手架，开展后续清焦工作，故利用消防水冷却焦块，浇水约3分钟后，二次风断面前后拱区域的焦块几乎全部脱落，通过掉落的焦块判断，本次结焦量较少，焦块厚度仅400--600mm，且结焦时间不长，焦块颜色呈浅黄色，多为低温焦块。（下附消防水冷却后前后拱焦块脱落后照片、脱落的焦块照片） 事件造成损失、损伤情况 －－ 原因分析 1、冬季垃圾发酵差，锅炉燃烧工况不稳定。2月24日，4号锅炉启动后，因冬季入炉垃圾发酵效果差、热值低等因素干扰，锅炉总体运行工况不稳定，炉温波动大，运行调整效果不明显，炉排翻动次数多，火床面积大，因频繁的炉内扰动燃烧，低熔点、轻质量的飞灰随烟气流向在断面位置附着、熔融、固化，增加了二次断面位置焦块附着点。 2、锅炉超机械负荷运行，3月份锅炉机械负荷率118%，4月份锅炉机械负荷率114%。4号锅炉此次运行周期内，为保证4号炉垃圾库库存盈亏平衡不出现涨库情况，锅炉长期处在超机械负荷运行状态。运行周期内，平均机械负荷达116%，炉内产生的低熔点飞灰比例随之上升，导致炉内结焦速率同步增大。同时，长期以来，余热炉水冷螺旋、水平烟道产生的飞灰一并返回至焚烧炉落渣井，随炉膛负压再次附着在断面处产生结焦。 3、启动前炉内未开展清灰、清焦工作。2020年11月18日至12月11日，4号炉首次点火运行，虽然运行周期不长，但是期间因工况不稳定频繁投油助燃，二次风断面前后拱区域存在少量焦块。2021年2月24日，4号锅炉再次启动前，因清焦队伍未确定，考