上游调压室启闭机电气部分培训教案、系统简介、结构及原理、维护重点及难点、常见故障及排除方法.pptVIP

系统简介 结构及原理 维护重点及难点 常见故障及排除方法 巩固习题 系统简介 调压系统简介 上游调压室距进水口约16.6km，每条引水隧洞在上游调压室处通过岔管分别与两台机的压力管道相连，机组前压力管道长达300 多米。在上游调压室内每台机的压力管道上设置一道事故闸门，当压力管道发生事故时或机组发生事故后，此门可在动水的情况下关闭孔口，以避免事故的扩大。闸门孔口尺寸为6.0×7.5m（宽×高），底坎高程1564.7m，按一台机甩负荷的最高涌浪水位1677.16m 设计，总水压力51930kN。闸门采用滑动支承；闸门操作条件为动水闭门、静水启门，门叶上设置φ500 的充水阀充水平压。 启闭设备选用9000kN的高扬程固定卷扬式启闭机进行操作，一门一机。9000kN高扬程固定卷扬式启闭机布置在1696.5m 高程平台上，扬程118.00m。启闭机采用变频启、制动，以降低启动电流；考虑扬程特别高，启闭过程采用变频调速，启闭速度1.5~3.28m/min，启闭机为一般情况下现地操作控制，事故工况可远方控制闭门。 系统简介 电气一次专业所辖设备： 启闭机电气一次部分及控制系统 主要设备： 主起升电机及其风扇电机、制动器油泵电机、减速机油泵电机 电机相关控制回路、通信回路接线 启动柜、电阻柜内设备及控制回路接线 结构及原理 结构及原理 本启闭机设计为现地/远方操作，由转换开关4SA转换控制，远方操作只能对启闭机进行关门，现地操作在设备现场KP1控制柜面板上对设备进行操作控制。在现地控制柜KP1面板上可对设备进行操作和监视，面板上布置有荷重高度仪的显示屏，可以显示起升高度及两吊点的荷重值，还设有电流表、电压表，信号灯、按钮等操作显示元件。KP1控制柜面板上设有触摸屏，显示运行及故障信号，同时可以显示起升高度及两吊点的荷重值。 系统上电 将控制柜中的空气开关QF1-QF10合上，检查面板上的电压表电压是否正常。此时一次电源指示灯HL1亮，PLC电源指示灯HL12亮。 结构及原理 起动操作 将充水/常规转换开关3SA置于“充水”位，；若不充水，则置于“常规”位。在荷重高度仪中输入“预设开度”值，“预设荷重值”，在启闭机运行时根据运行情况现场设置，在触摸屏中也可以设定。按电源启动按钮1SB，K9得电，二次回路继电器1K吸合，二次回路得电自保，控制电源指示灯HL2亮。整流/回馈单元1ZHK通入DC24V直流电，经过内部自诊断无故障后1ZHK常开接点闭合，继电器2K得电，接触器KM1通电吸合，整流/回馈单元接通一次电源工作，为逆变器1-2U工作做准备，PLC、变频器、触摸屏之间采用PROFIBUS-DP通讯。 PLC输出继电器K11得电，制动器油泵接触器KM2通电吸合，油泵工作，为制动器工作做准备。PLC输出继电器K15得电，接触器KM4通电吸合，减速机油泵工作。按电源停止按钮2SB，控制回路断电，控制电源指示灯HL2灭，所有电气元件为不带电状态。 开机前按6SB“报警”按钮，PLC输出继电器K16得电，电铃响，表示要开机。转换开关2SA打到低速的位置，在运行过程中，打到相应挡位。 结构及原理 闸门上升时，把转换开关1SA置于“上升”位，通过PLC通讯处理后，逆变器1-2U工作，建立力矩后，PLC输出继电器K22得电，电磁阀1YV工作，制动器开闸，当逆变器接收到开闸信号后，带动电机旋转，闸门上升，PLC输出继电器K1得电，上升指示灯HL3亮。。同时继电器K12得电，风机接触器KM3动作，风机工作，停机时风机延时停机。运行到充水位置时（在荷重高度仪上设置，触摸屏上也可以设定），PLC输出继电器K20得电，充水指示灯HL8亮，此时启闭机停止向上运行，等待PLC内部处理后（根据现场闸门的前后平压时间设置或者根据现场提供的闸门平压信号），PLC输出继电器K21得电充水完毕指示灯HL9亮，这时可以重按3SB“上升”按钮，闸门继续上升。指示灯HL5亮表示闸门全开，指示灯HL7亮表示90%荷载，指示灯HL7亮且电铃BB响表示110%荷载，闸门停止上升。20%荷载保护在荷重仪及触摸屏中可以设置。指示灯HL10亮表示制动器开闸，指示灯HL11亮表示制动器闭闸。 闸门下降时，把转换开关1SA置于“下降”位，通过PLC通讯处理后，逆变器1-2U工作，建立力矩后，PLC输出继电器K22得电，电磁阀1YV工作，制动器开闸，当逆变器接收到开闸信号后，带动电机旋转，闸门下降，PLC输出继电器K2得电，下降指示灯HL4亮。。同时继电器K12得电，风机接触器KM3动作，风机工作，停机时风机延时停机。指示灯HL6亮表示闸门全关。 2SB表示电源停止按钮，5SB表示逆变器复位按钮，3SB表示点动上升按钮，4SB表示点动下降按钮。 7S