机械原理课程设计压片成型机.pdfVIP

机 械 原 理 课 程 设 计 说明书 设计题目：压片成形机 学院：汽车与交通学院 班级：车辆 102 姓名： xxx 学号： 指导老师：韦丹柯 目录 1. 设计题目 …………………………… 1 2. 工作原理及工艺动作过程 ………… 3 3. 设计原始数据及设计要求 ………… 4 4. 功能分解及机构选用 ………………… 5 5. 重要机构方案评估及数据 ………………… 10 6. 总设计方案图及各执行机构的尺寸计算 …… 13 7. 心得体会 ……………………………… 15 8. 参考书目 ……………………………… 15 1. 设计题目：压片成形机 设计自动压片成形机， 将具有一定湿度的粉状原料 （如陶瓷干粉、药粉） 定量送入压形位置， 经压制成形后脱离该位置。 机器的整个工作过程 （送料、 压形、脱离）均自动完成。该机器可以压制陶瓷圆形片坯、药剂（片）等。 2. 工作原理及工艺动作过程 1. 干粉料均匀筛入圆筒形型腔。 2. 下冲头下沉 3mm，预防上冲头进入型腔是粉料扑出。 3. 上、下冲头同时加压，并保持一段时间。 4. 上冲头退出，下冲头随后顶出压好的片坯。 5. 料筛推出片坯。 上 冲 其工艺动作的分解如图 1、2 、3、4 片 粉料 料筛 3 . 设计原始数据及设计要求 上冲头 下 冲 1、. 压片成形机设计数据 21 电动机转速 / （r/min ）：1450； 生产率 /( 片/min) ：10； 型腔 5 下 冲 3 冲头压力 /N ：150 000 ； 8 机器运转不均匀系数 / δ：； 2 、上冲头、下冲头、送料筛的设计要求： 下冲头 1). 上冲头完成往复直移运动（铅锤上下） ，下移至终点后有短时间的停歇， 下冲头 起保压作用，保压时间为 秒左右。因冲头上升后要留有料筛进入的空间， 故冲头行程为 90 ～ 100mm 。因冲头压力较大，因而加压机构应有增力功 能（如图 1.2a ）。 （2). 下冲头先下沉 3mm ，然后上升 8mm ，加压后停歇保压，继而上升 16mm，将成型片坯顶到与台面平齐后停歇，待料筛将片坯推离冲头后，再 下移 21mm ，到待料位置（如图