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氨法脱硫超低排放环保改造在煤化工行业中 的应用 摘要： 煤化工的低温甲醇洗、废水酚氨回收、变换冷凝液汽提和石油炼制工业的酸水汽提、 溶剂再生装置均会产生富含 H2S的酸性气，通常采用回收硫磺技术将酸性气中的 H2S转化为 单质硫，实现硫资源的回收利用和环保达标排放。硫回收工艺包括制硫单元和尾气处理单 元。本文基于氨法脱硫超低排放环保改造在煤化工行业中的应用展开论述。 关键词：氨法脱硫；超低排放环保改造；煤化工行业中的应用 引言 氨活性高，吸收剂利用效率高，脱硫效率可达 99%以上，对处理气中 SO2含量的适用性 广，尤其适用于高浓度 SO2尾气脱硫；与其他湿法脱硫技术相比，氨法脱硫液气比较低，不 仅可降低设备体积，减小占地面积，还能够显著节省运行电耗；此外，氨法脱硫无废水和废 渣产生，无二次污染，副产的硫酸铵是一种市场需求量大的化肥，可实现绿色循环经济的目 标。 1 氨法脱硫工艺简介 对于氨法脱硫技术而言，主要将氨作为吸收剂，对烟气或煤气当中的二氧化硫或硫化氢 进行去除处理，特色性与独特性较高。而氨属于目前较为重要的碱性吸收剂材料，与钙基吸 收剂相较，碱性很强，将其应用在煤化工中，可以在气 - 沼反应以及气 - 气反应的情况下，快 速并且彻底的去除其中的二氧化硫或硫化氢成分，提升吸收剂的使用量，保证脱硫效果符合 要求。 氨法脱硫装置在液气比、气液分布、硫酸铵氧化、溶液成分和 pH值控制等方面经过优 化后，实际运行 SO2排放浓度不高于 50mg／m3，达到了预期改造要求。 锅炉烟气进入脱硫塔，经洗涤、降温、吸收、除雾后通过净烟气烟道进入烟囱排放。吸 收液（亚硫酸铵）经氧化、蒸发形成一定固含量的硫酸铵浆液。通过硫酸铵排出泵将生成的 硫酸铵浆液送入硫酸铵后处理系统。 烟气在脱硫装置中主要有如下反应： xNH3+H2O+SO2＝(NH4)xH2-xSO3(NH4)xH2- xSO3+1/2O2+(2-x)NH3＝(NH4)2SO4氨法脱硫装置由烟气系统、吸收液循环系统、脱硫剂供 应系统、工艺水系统、硫酸铵后处理系统、氧化空气系统、检修排空系统等设备等组成。 2 氨法脱硫技术在煤化工中的应用优势 在煤化工中，氨法脱硫是以煤炭作为原料，经过了化学化工过程，将煤转化为其他物 态，比如气体、液体或是固体燃料，在这些过程中，包括了煤的气化、液化以及干馏等一系 列物理变化，此外，还有焦油加工、乙炔和碳化钙的加工等过程。在上世纪的时候，便出现 了许多加热、粉碎等一系列简易方法来生产煤炭极其副产物。这些公司由于生产流程多、规 模大，生产品种繁多等特点，生产的成本也较高。对于激烈的市场环境，需要企业对于生产 流程和结构进行改进，在这些方面，企业的战略制定显得格外重要，企业的发展必须和市场 的变化紧密结合。对于上述存在的一系列问题，需要利用比较先进的现代技术来对传统的氨 法脱硫技术来改进改善，这是企业必须要面临的一个问题。 对于氨法脱硫技术来说，一般主要是将氨当作了吸收剂，去除掉烟气或是煤气中含量较 多的二氧化碳以及硫化氢等气体，具有了该工艺的独有特色性。氨是一种比较重要的碱性吸 收剂，其碱性较强，应用于煤化工行业中，可以在很多情况下有效地去除气体成分，提高吸 收剂的用量对于有效脱硫也有一定的积极作用。这和传统的吸收剂相比，氨法脱硫在很多的 应用过程中，由于机械装置的体积问题或是原料消耗量的问题，会导致其生产成本较高，为 了提高企业的经济效益，利用氨法脱硫可以有效降低成产成本，这在煤化工领域，显得非常 的重要。对于煤化工中存在的许多问题，也可以有一定的解决。因此，在煤化工发展中，要 高度重视氨法脱硫技术，发挥出其相应的优势。 3 氨法烟气脱硫技术 氨是一种良好的碱性吸收剂，氨吸收烟气中的 SO2是酸碱中和反应，吸收剂碱性越强， 反应速率快，吸收剂利用率高，湿式氨 - 硫酸铵法采用一定浓度的液氨或氨水做吸收剂是目 前比较成熟的适合化工、火电中小型机组的主流氨法脱硫工艺，其主要原理是以水溶液中的 NH3和烟气中的 SO2反应为基础，生成亚硫酸铵溶液，经氧化后得到硫酸铵溶液，进而结