变压器制作工艺.pptx

变压器制作工艺;一、绕线; 1.2 铜线确认 1.2.1 检查铜线的P/N。 1.2.2 检查铜线的线径。如是绞合线则要检查线芯的股数。 1.3 胶带确认 1.3.1 检查胶带的P/N。 1.3.2 检查胶带的宽度和厚度。 1.3.3 检查胶带的颜色。;2. 工艺 2.1 BOBBIN插入绕芯方向 将BOBBIN正确插入治具，一般特殊标记为1脚(斜角为PIN 1)，如果图面无注明，则1脚朝机器外。 ; 1.1.5须包醋酸布(档墙)的先依工程图要求包好，紧靠BOBBIN两侧，再在指定的PIN上先缠线(或先钩线)后开始绕线，并在指定的范围内绕线。;2.绕线方式 根据变压器要求不同，绕线的方式大致可分为以下几种 ； 2.1一层密绕：布线只占一层，紧密的线与线间没有空隙.整齐的绕线. (如图) ;2.2 均等绕：在绕线范围内以相等的间隔进行绕线;间隔误差在20%以内可以允 收.(如图) ;2.3 多层密绕：在一个绕组一层无法绕完，必须绕至第二层或二层以上，此绕法 分为三种情况 。 a.任意绕：在一定程度上整齐排列，达到最上层时，布线已零乱，呈凹凸不平状况，这是绕线中最粗略的绕线方法 . b.整列密绕：几乎所有的布线都整齐排列，但有若干的布线零乱(约占全体30%，圈数少的约占5%REF).;c.完全整列密绕：绕线至最上层也不零乱，绕线很整齐的排列着，这是绕线中 最难的绕线方法. ; 2.4 定位绕线：布线指定在固定的位置，一般分五种情况 (如图) ;2.5 并绕：两根以上的WIRE同时平行的绕 同一组线，各自平行的绕，不可交叉.此绕法 大致可分为四种情况：(如图);3.注意事项： 3.1所有绕线要求平整不重叠为原则 3.2 单组绕线以单色线即可,双组绕线必需以双色线或开线浸锡来分脚位,以免绕错 3.3 横跨线必需贴胶带隔离 3.4 疏绕完全均匀疏开 3.5 密绕排线均匀紧密 3.6线圈两边与绕线槽边缘保持足够的安全距离 3.7 套管长度必须足够,一端伸入绕线管的安全胶带以内,另一端伸出BOBBIN上沿面,但不得靠近PIN 。(如图) ; 3.8 最外层胶带切割在铁芯组合面,切割处必须被铁芯覆盖。 3.9 胶带边缘与绕线槽平齐,胶带不歪斜,不反摺不破损。 3.10 跨越线底下须贴胶带,保持跨越线与底下线圈绝缘。; 3.11变压器中须加醋酸布作为档墙胶带时， 其档墙胶带必须紧靠模型两边.为避免线包过胖及影响漏感过高，故要求2TS以上之醋酸布重迭不可超过5mm，包一圈之醋酸布只须包0.9T，留缺口以利于凡立水良好的渗入底层.醋酸布宽度择用与变压器安规要求有关，VED绕法ACT宽度3.2mm???两边且须加TUBE.绕法：PIN端6mm/4.8mm/4.4mm/4mm; TOP端3mm/2.4mm/2.2mm/2mm 时不须TUBE.绕线时铜线不可上档墙，若有套管，套管必须伸入档墙3mm以上. ;4.引线要领： 4.1 飞线引线 4.1.1引线、长度长度按工程程图要求控制，如须绞线，长度须多预留10%. 4.1.2套管须深入挡墙3mm以上.(如图) ;二.套套管;　档墙胶带之高度：一般需与绕线绕组的高度等高，以防止在绕线时铜线叠在假墙上，但如果因装core困难时有时会包约1/2-3/4的高度,但以绕线不叠在假墙为原则. 　技巧: 有时因出入线粗又有套管时如果会影响其厚度时可采用跳过引出线的做法,此时要特别注意套管的位置,一定要有足够安全距离(深入假墙之宽度) 　此点一定要深入假墙内有时因假墙缺口较大时或铜箔与M/F并绕时,无明显判别是否深入假墙或线上M/T时必须选用与M/T同宽度的安全棒,每颗进行测量. ;三.包铜箔; 1.2 铜箔的加工. A.内铜箔一般加工方法： ???接引线 铜箔两端平贴于胶带中央 折回胶带 剪断胶带(铜箔两边须留1mm以上)。(如图) ;B. 内铜加工方法：(如图) ;C.外铜加工工法：(如图) ;2.变压器中使用铜箔的工法要求： a.铜箔绕法除焊点处必须压平外，铜箔之起绕边应避免压在BOBBIN转角处，须自BOBBIN的中央处起绕，以防止第二层铜箔与第一层间因挤压刺破胶布而形成短路。(如图);b.内铜片于层间作屏蔽绕组时，其宽度应尽可能涵盖该层之绕线区域面积，又厚度在0.025mm(1mil)以下时两端可免倒圆角，但厚度在 0.05mm(2mils)(含) 以上之铜箔时两端则需以倒圆角方式处理。 c.铜箔须包正包平，不可偏向一边，不可上挡墙且首尾不能相连(如图) ;d.焊外铜箔 NOTE： 1.铜箔焊点依工程图，铜箔须拉紧包平，不可偏向一侧.