碳纤维加固施工工法.docxVIP

PGE \* MERGEFORMT PGE \* MERGEFORMT 1 碳纤维加固施工工法 XX： 1 前言  碳纤维加固作为一种新兴的加固技术，随着碳纤维布及其配套树脂生产成本的降低，现在已经在桥梁、厂房、建筑等构件的加固中的到了广泛的应用，我们通过对工人体育场20000平方米梁板结构的加固，形成本工法。  由于受施工质量及交通运输量的大幅度增长和各种自然环境 因素的综合影响，已建成的混凝土桥梁结构可能会出现承载力不 足、混凝土表面裂缝等问题，但是这些桥梁绝大部分是可能通过 加固改造而继续使用的。碳纤维加固修补结构技术是一种新型的 结构加固技术，它是利用树脂类粘结材料将碳纤维布粘贴于混凝 土表面，以达到对结构及构件加固补强的目的。碳纤维材料 (CFRP)用于混凝土结构加固修补的研究始于20世纪80年代美、日 等发达GJ，我国起步较晚，应大力研究推广应用  2 特点  2.0.1碳纤维片材轻质高强：其抗拉强度比一般钢材高8～10倍，将它用粘结树脂与结构粘贴后形成一体，能可靠地与钢筋混凝土共同工作，有优异的补强效果，而结构自重的增加几乎可以忽略。  2.0.2抗腐蚀：碳纤维能有效地防护构件的混凝土和钢筋免职受酸、碱、盐、水等介质的腐蚀。并能抗酸碱盐类介质的腐蚀。  2.0.3耐老化：碳纤维与胶结构本身及经其补强的构件可以长期承受紫外线、核幅射；长期在-54～80℃下使用，强度不会降低；经加速暴露老化试验验证可历时40年性能不变；且在表面涂装后，耐用性更加突出。  2.0.4保持结构原状，外形美观：碳纤维片材便于随构件原形贴附，基本不改变构件断面尺寸，贴片后表面可以涂刷、粘贴饰面材料、防火材料。  2.0.5不需大型施工机械及周转材料，施工简便，易于操作，经济性好，施工工期短。  2.0.6可以有效的封闭混凝土结构的裂缝，延长结构的使用寿命。  3 适用范围  3.0.1适用于基层混凝土的强度等级不低于c15的各种混凝土结构类型、各种结构部位的加固修补，如梁、板、柱、屋架、桥墩、桥梁、筒体、壳体等结构；  3.0.2特别适用于空间狭小,其它方法不易施工的场所和曲面结构及异型结构；，  钢筋混凝土构件抗弯加固。 钢筋混凝土梁柱构件的抗剪加固。 混凝土柱的抗震加固。 砌体的抗震加固。  4 工艺流程及操作要点  4.1工艺流程：卸荷基底处理涂底胶找平粘贴保护。  4.1.1卸荷：加固前应对所加固的构件尽可能卸荷。  4.1.2基底处理  1、凿除混凝土表层出现剥落、空鼓、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位，并进行修复。  2、对裂缝部位应首先进行压力灌浆后封闭处理。  3、将构件表面的浮浆、油污等杂质其去除，将构件基面打磨平坦，转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状(R≥20mm)。 4、将构件表面清理干净，并用丙酮擦拭干净，并保持干燥。  4.1.3涂底胶 1、将主剂，固化剂剂量准确按2∶1的比例先后置于容器中，机械搅拌均匀， 1h内用完。 2、用滚筒刷将底胶均匀涂刷于构件表面，待胶固化后，再进行下一工序施工。  4.1.4找平 3、混凝土表面凹陷部位应用修补胶填平，模板接头等出现高度差的部位应用修补胶胶填补，尽量减小高度差。 4、转角处也应用修补胶胶修补成光滑的圆弧，半径不小于20mm。  4.1.5粘贴1、按设计要求的尺寸及层数裁剪碳纤维布。  2、调配、搅拌浸渍胶，然后均匀涂抹于待粘贴的部位，在搭接、混凝土拐角等部位要多涂刷一些。  3、在确定所粘贴部位无误后剥去离型纸，粘贴碳纤维布，用特制滚子沿纤维方向滚压，去除气泡，使浸渍胶充分浸透碳纤维布，多层粘贴应重复上述步骤，待上层碳纤维布表面指触干燥后，进行下一层的粘贴。  4、在最后一层碳纤维布的表面均匀涂抹浸渍胶。  5、碳纤维布沿纤维方向的搭接长度不得小于100mm，碳纤维端部固定用横向碳纤维压条固定。  4.1.6保护  加固后的碳纤维布表面应采取抹灰或喷防火涂料进行保护。  5 质量操纵  5.0.1验收标准：《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》(CECS146︰20XX)。  5.0.2大面积粘贴前需做样板，待有关各方验收合格后，再行大面积施工。  5.0.3材料进场时，应有碳纤维布及其配套胶生产厂家所提供的材料检验证明，并抽样复试合格后方可使用。  5.0.4基底处理并经验收合格后，方可进行下道工序。 5.0.5每一道工序结束后均应按工艺要求进行检查，并做好相关的验收记录，如出