钢铁行业分析报告.docx

（行业分析）钢铁行业分析报告 钢铁行业分析报告 钢铁行业特点钢铁工业 钢铁工业指从事铁、锰、铬及其合金的金属矿的采掘、洗选、烧结、冶炼且加工成材的工业。又称黑色金属工业，是冶金工业的壹部分。钢铁工业属于资金、劳动力密集型工业，也属于基础工业，它是为国民经济各部门提供原材料的重要工业部门。 随着科技的进步，钢铁材料向高、精、轻、薄耐用方向发展。随着壹些非金属材料和新型化学材料的广泛使用，主要产钢国家从 年代后，钢产量有所下降，而发展中国家的产量不断增长。 2000 年，中国钢铁行业主要产品，钢、铁、成品钢材产量再创历史新记录，分别达到 12723．61 万吨，13103．42 万吨和 13146 万吨；比上年同期净增 388．90 万吨，1115．56 万吨和 1320．04万吨，同比增长 3．15％，9．31％和 11．16％；增长幅度比 1993 1999 年年均增长 5．8％有壹定回落。扣除增加出口和以产顶进的产量后，基本实现了把钢产量控制在 1．1 亿吨的总量控制目标。其中，13 家特大型钢铁企业全部按计划实现了总量控制目标。 钢铁联合企业 钢铁工业的基本生产过程是在炼铁炉内把铁矿石炼成生铁,用生铁水炼成钢,再铸成钢锭或连铸坯,经轧钢等方法加工成各种用途的钢材。拥有上述全过程生产设备的企业就是钢铁联合企业。以下简称联合企业。目前,世界上 90%之上的生铁和 70%之上的钢是联合企业生产的。 钢铁联合企业组成 钢铁联合企业的组成,因具体条件而异。靠近矿山的企业可和矿山合成壹个单位;炼焦设施壹般设在联合企业内,但也可单独运营;热电、耐火材料、备件制造,可设在联合企业内部,也可单独设置,向联合企业提供产品和服务。联合企业壹般由以下几个部分组成:原料处理选矿厂壹般和矿山构成壹个采选联合企业。粉矿经球团或烧结造块。球团厂可在矿山,也可在钢铁厂内。烧结厂壹般均设在钢铁厂内。钢铁厂内都设原料场,贮存铁矿、钢铁冶炼辅料和焦煤、燃料,且将原料分级、混匀。近年,普遍重视精料问题,原料处理已是钢铁联合企业的重要组成部分。炼铁目前世界上 95 之上的生铁是用高炉冶炼的。。 2.1.1 炼钢 60 年代以前,在联合企业中壹直是以平炉炼钢为主,50 年代氧气 顶吹转炉炼钢兴起,逐渐取代了平炉。最大的氧气顶吹转炉容量 达 400 吨。新建的大型转炉车间年产能力达 500～700 万吨钢。 这俩种车间均以高炉铁水为主要原料,废钢供应较多以及有直接仍原铁作原料的联合企业也采用电弧炉炼钢。 2.1.2 轧钢 过去,钢锭首先经初轧机轧成钢坯,再经大、中、小型轧钢机组轧制成各种钢材。初轧机的能力决定了联合企业的规模。大型板坯初轧机的年产能力达 500 万吨钢。自 70 年代起,连续铸钢工艺大规模发展后,新建的初轧机减少了。现代大型联合企业的主要加工设备为宽带钢轧机。这种轧机发展很快,产品应用范围广。世界热轧宽带钢轧机约有 230 台,新建的这种轧机每座的年产能力可达 400～500 万吨钢材。为进壹步进行宽带钢的加工,多数配有冷轧宽带钢轧机。联合企业根据产品结构配备其他轧机,这些轧机的共同特点是生产能力大,适于大批量生产。 1.1.3 能源 联合企业是大量消耗能源的工业,每吨钢综合消耗的能源为 0.7～ 1.6 吨标准煤。钢铁厂能源品种为炼焦煤、动力煤、燃料油、天然气和电能等。联合企业每吨钢消耗电能 400～600 千瓦·时,壹般均由地区电网供电,且可利用企业的剩余高炉煤气设置热电站作为补充。热电站除供电外,仍可向钢铁厂供热能。联合企业用氧数量很大,壹般设有大型制氧站。每吨钢消耗的新水量,采用循 环供水方式为 5～20 米 3,采用直流供水时高达 200 米 3 之上,壹般要有专用的水源和给排水设施。 1.1.4 运输 联合企业的运输量是巨大的,厂外运输量约为钢产量的 5～8 倍,内部运输量为钢产量的 12～20 倍。沿海的联合企业外部运输以海运为主,内地的以铁路和内河航运为主。厂内运输,原、燃料以带式运输为主;铁水、钢锭和坯材以铁路运输为主;也有相当数量的公路运输。此外,联合企业中壹般设有工厂管理机构、研究机构、检验机构、维修设施和环境保护设施等。 钢铁联合企业特点 联合企业的大规模生产的壹个重要条件,就是把大量铁水能直接变成钢。目前,独立的炼铁厂已经为数不多,有的炼铁厂虽距钢厂较远(如 20～200 公里),也设法把铁水运到钢厂来炼钢;独立的钢厂除以废钢为原料的电炉钢厂外,大多已且入联合企业。生产的集中化使企业的设备逐步大型化、连续化。 2.2.1 能源利用 联合企业的优越性,突出地表当下能源利用方面。高炉铁水在1300℃时,理论上含物理热每吨为 27 万千卡,联合企业中的转炉炼钢,就是利用这部分热能和各组分的氧化生成热来进行的。在 联合企业中,炼钢所生