（汇总）混凝土基本知识培训.pptVIP

混凝土根本知识 培训人：李工 培训时间：2021年3月23日 0.0 * 181h， 目 标 通过这次培训，到达以下目标： 1.了解混凝土配合比设计流程、控制要点 2.了解混凝土强度增长规律 3.混凝土振捣、养护标准 4.拌合楼及产线的沟通方式 5.常见的混凝土质量问题及处理方案 0.0 * 181h， 实 验 室 混凝土配合比设计流程 1、混凝土配合比设计流程、控制要点 原材料检测 水泥与外加剂适应性 碎石级配试验 砂率选择 用水量与外加剂参量 水灰比及强度确定 0.0 * 181h， 控制要点 1、混凝土配合比设计流程、控制要点 1.水灰比 水灰比：水与胶材的比例；是混凝土强度的决定性因数。 0.0 * 181h， 0.0 * 181h， 混凝土生产时：在生产前，试验室准确估算各种原材料含水状况，及时调整混凝土配合比。 难点：1.砂石料含水率估算难〔砂石料堆场外表及里层含水不同；料仓前天上料，水分蒸发下沉〕 2.手动添加原材料控制精度低〔混凝土干，手动加水难控制；混凝土稀，手动添加粉煤灰和水泥难控制〕 注意：因放置时间长导致混凝土丧失流动性，直接加水，增大水灰比，降低混凝土强度。 因未及时抹面，加水抹面，道理一样，降低表层混凝土强度，导致混凝土起皮。 如果原材料含水稳定、各种称量设备运转正常，混凝土质量才能保证。 控制水灰比方法： 0.0 * 181h， 控制要点 1、混凝土配合比设计流程、控制要点 2.塌落度 0.0 * 181h， 我们现在有两种塌落度：用布料机布料底层采用自密实混凝土，扩展度630~650；用吊罐浇筑及面层采用塌落度较小〔220~230〕混凝土。 混凝土拌合物的流动性的选择原那么，是在满足施工操作及混凝土成型密实的条件下，尽可能选用较小的坍落度，以节约水泥并获得较高质量的混凝土。 坍落度大 1.本钱高〔每增加20mm，需加10公斤水，25公斤水泥 2.容易离析 3.耐久性不好，容易开裂 坍落度过小 施工困难 0.0 * 181h， 坍落度影响因数 1.砂石含水率估算 2.称量设备〔特别是外加剂称量〕 6.气温 3.原材料的改变〔水泥品种切换、粉煤灰受潮、砂石骨料粒径变化、外加剂质变〕 4.浇筑设备 5.停留时间 0.0 * 181h， 控制要点 1、混凝土配合比设计流程、控制要点 3.和易性 混凝土和易性三大指标 流动性 粘聚性 保水性 流动性反映出拌合物的稀稠程度。假设混凝土拌合物太干稠，那么流动性差，难以振捣密实；假设拌合物过稀，那么流动性好，但容易出现分层离析现象。主要影响因素是混凝土用水量。 粘聚性反映混凝土拌合物的均匀性。假设混凝土拌合物粘聚性不好，那么混凝土中集料与水泥浆容易别离，造成混凝土不均匀，振捣后会出现蜂窝和空洞等现象。主要影响因素是胶砂比。 保水性反映混凝土拌合物的稳定性。保水性差的混凝土内部易形成透水通道，影响混凝土的密实性，并降低混凝土的强度和耐久性。主要影响因素是胶材品种、用量和细度。 0.0 * 181h， 沟通方式 混凝土异常，如何与搅拌站进展有效的沟通？ 严重的质量问题〔离析、泌水、混凝土干硬等〕 试验室 查看现场、分析原因、做调整 浇筑部位〔底、面层〕、浇筑方式〔吊罐、流水线〕、特殊〔贴瓷砖〕 提前报混凝土需求量；中断时间；尾料 混凝土异常报告〔稀、干、离析〕 0.0 * 181h， 混凝土质量问题应急处理措施？ 尾料 整平 拌合楼生产 间歇中断 〔原因、责任、拌浆〕 〔布均匀、勿瓷砖〕 〔铲至较稀处〕 〔拌浆、铲至较稀处〕 拌合楼生产 〔原因、责任〕 〔铲浆、用好混凝土填充〕 过振 〔离析：舀除多余浆体 严重泌水：吸除外表水〕 0.0 * 181h， 2、混凝土强度增长规律 1d 3d 7d 14d 28d 0.0 * 181h， 2、混凝土振捣及养护标准 不标准的振捣，会带来什么质量问题？ 漏振、振动不到位 过振、振动棒选择不当 0.0 * 181h， 正确的振捣方式： 1.选择适宜的功率的振动棒 2.插入时快，拔出时慢，以免在混凝土中留下空隙 3.振捣时应插入下层混凝土，加强上下层混凝土结合 4.振捣插入前后间距控制在作用范围内，防止漏振 5.三不靠：1.不碰模板；2.不碰钢筋；3.不碰预埋件 0.0 * 181h， 养护标准： 混凝土浇捣后，之所以能逐渐凝结硬化，主要是因为水泥水化作用的结果，而水化作用那么需要适当的温度和湿度条件，因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件，使其强度不断增