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三、滚动轴承代号 　　滚动轴承的代号由根本代号、前置代号和后置代号组成，顺序为： 前置代号、根本代号、后置代号。(1) 根本代号表示滚动轴承的根本类型、构造和尺寸，是滚动轴承代号的根底。滚动轴承的根本代号由类型代号、尺寸系列代号、内径代号构成。类型代号用阿拉伯数字或大写拉丁字母表示，尺寸系列代号和内径代号用数字表示。 【类型代号】类型代号用阿拉伯数字或大写拉丁字母表示 【尺寸系列代号】尺寸系列代号由两位数字组成，左边一位为滚动轴承的宽〔高〕度系列代号，右边一位为直径系列代号。尺寸系列代号决定了轴承的外径(D)和宽度(B)。 【内径代号】内径代号表示轴承的内径，对于内径在20mm至480mm之间的轴承(22mm、28mm、32mm除外)，其内径代号为内径除以5的商数，商数为个位数时，需在商数左边加0。例如，内径为40mm，那么内径代号为08。至于内径大于480mm，或小于20mm的滚动轴承，其内径代号可查相关国家标准。 (2) 前置代号和后置代号　前置和后置代号是轴承在构造形状、尺寸、公差、技术要求等有改进时，在其根本代号左、右添加的补充代号。具体内容可查阅有关的国家标准。 0.0 * 181h， 1、滚动轴承类型代号 0.0 * 181h， 2、滚动轴承内径代号及其例如 0.0 * 181h， 四、圆柱螺旋压缩弹簧各局部的名称及尺寸计算 压缩弹簧 拉伸弹簧 扭转弹簧 〔a〕圆柱螺旋弹簧 〔b〕板弹簧 〔c〕蜗卷弹簧 1、弹簧的种类 0.0 * 181h， 2、圆柱螺旋压缩弹簧的参数计算 簧丝直径d——制造弹簧所用金属丝的直径。 弹簧外径D——弹簧的最大直径。 弹簧内径D1——弹簧的内孔最小直径，D1= D - 2 d。 弹簧中径D2——弹簧轴剖面内簧丝中心所在柱面的直径。 D2=〔D1 +D2〕/ 2= D1+d = D-d。 有效圈数n——保持相等节距且参与工作的圈数。支承圈数n0——为了使弹簧工作平衡，端面受力均匀，制造时将弹簧两端的3/4圈压紧靠实并磨出支承平面。这些圈只起支承作用而不参与工作，所以称为支承圈。支承圈数n0表示两端支承圈数的总和，一般为1.5、2、2.5圈。总圈数n1——有效圈数和支承圈数的总和。 节距t——相邻两有效圈上对应点间的轴向距离。自由高度H0——未受载荷作用时的弹簧高度〔或长度〕，H0 = n t +〔n0 - 0.5〕d。展开长度L —— 制造弹簧时所需的金属丝长度。 旋向 —— 与螺旋线的旋向意义一样，分为左旋和右旋两种。 单击图片进展动画演示 0.0 * 181h， 五、圆柱螺旋压缩弹簧的规定画法 1、在平行于螺旋弹簧轴线的投影面的视图中，其各圈的轮廓应画成直线。 2、有效圈数在四圈以上时，可以每端只画出1~2圈〔支承圈除外〕，其余省略不画。 3、螺旋弹簧均可画成右旋，但左旋弹不管画成左旋或右旋，一律要注写出旋向“左〞字。 4、螺旋压缩弹簧如要求两端并紧且磨平时，不管支承圈多少均按支承圈为2.5圈绘制，必要时也可按支承圈的实际构造绘制。 0.0 * 181h， 〔3〕螺钉联接的比例画法 单击图片进展动画演示 0.0 * 181h， 〔4〕双头螺柱联接的画法 〔1〕双头螺柱的两端均加工用螺纹，一端和被联接零件旋合，另一端和螺母旋合，双头螺柱联接的比例画法和螺栓联接根本一样。 〔2〕双头螺柱旋入端长度bm要根据被联接件的材料而定〔如钢：bm = d；铸铁：bm = 1.25 d 〕。长度L要根据计算值查表取标准值。 0.0 * 181h， 〔5〕螺纹孔的钻孔深度和螺纹深度的画法 单击图片进展演示 0.0 * 181h， 〔6〕紧定螺钉的画法 单击图片进展动画演示 0.0 * 181h， 一、普通平键连接 第三节 键及其联接 单击图片进展动画演示 0.0 * 181h， 普通平键联接的画法 〔1〕普通平键的根本尺寸有键宽b、高h、长度L。 〔2〕b=8,h=7,L=25,A型平键，那么标记为：键8×25〔GB/T 1096-1979〕。 〔3〕轴上键槽的深度t和轮毂上键槽的深度t1可由相关手册中查出。 0.0 * 181h， 二、半圆键 〔1〕半圆键的根本尺寸：键宽b、高h、直径d1。 〔2〕b = 6，d1 = 25，那么标记为：键6×25〔GB/T1099—2003〕。 〔3〕轴上键槽的深度t可由相关手册中查出。 0.0 * 181h， 半圆键连接的画法 单击图片进展动画演示 0.0 * 181h， 三、钩头楔键 钩头楔键的根本尺寸：键宽b、高h和长度L。例如b = 18，h = 11，L = 100，那么标记为：键18×100〔GB / T 1565—2003〕