所有制程标准工时计算范例.pptxVIP

成型製程;成型製程;定義:有人員隨台顧台,產品為人工方式取出,人員需進行開關門之動作,置入皮革,螺帽等元件,通常成型機台作業時,人員會伴隨進行其他作業.;注塑;表單填寫;工序1;機台作業時間;必須將所有之作業考量在內,特別是非每pc執行之作業,但不含不正常作業部份. 有時入庫單位並非以最終成品之單位來計算. (舉例說明,薄膜先裁切成兩大片,這時是以中片入庫還是小片.) 檢驗部分需確認是否為破壞性檢驗. (舉例說明,Hard Coating需進行百格檢驗,其每盤有60pc,每爐5盤,每盤需抽 2 pc測試,則其每爐之產???應為290 pc,而非 300 pc,每爐工時需用 290 pc 來分擔計算.);1. 多人一機 案例: 螺帽埋置需有2人以上放置螺帽.;2. 多機一人 案例:壓合時, 一人同時操作兩台機台.;3. 無需人員操作 案例:人員只需設定參數,或運送至該處. A). 只需運送:將運送時間攤換成每pc所需之時間,並將時間加到上一站之作業時間.(有時可能為後一站) B). 需設定參數:將設定與運送時間攤換成每pc所需之時間,並將時間加到上一站之作業時間.(有時可能為後一站) 4. 需分模號:需將分模號之時間分攤到每pc. 案例:銑膠有分模號之情形 EX:每盤24pc,銑膠時間 5 sec;分模號時間 24 sec/盤 銑膠C/T = 銑膠時間 + 分模號時間 / 數量 = 5 + 24 / 24 = 6 sec/pc;補充說明;6. 印刷,硬鍍,噴漆或類似製程 A). 僅一次調漆:調漆工時應算入除外工時. (因每次調漆生產的數量是看排程,而調漆的時間大致都差不多,無法攤到每pc之時間,但生管需知此一情況,以免造成產能預估錯誤.) B). 多次調漆:了解調漆之週期後,根據週期分攤至每pc. EX:調漆時間 20 min;調漆週期:每100 min 一次; 印刷時間:10 sec 印刷C/T = (100+20) * 60 /[(60/10)*100] = 12 sec/pc ;6. 印刷、硬鍍、噴漆或類似製程 C). 烘烤部分:使用輸送帶式烘乾機則不納入工時計算,非使用輸送帶式烘乾機則以下列方式考慮： 多套載具之情況 Ⅰ).印刷時間比烘烤時間(分攤成每pc後)大時, 則烘烤時間不納入工時計算，以印刷工時為主. Ⅱ).印刷時間比烘烤時間(分攤成每pc後)小時, 則以烘烤時間當印刷工時. 一套載具之情況 印刷之工時 = 實際印刷工時 + 烘乾工時(分攤後);總投入人數 5 人 印刷後烘烤 80 min 烘烤單位為一車100片 網版拆卸與清洗 15 min 網版架設 20 min (含定位與試印) 每片 16 pc 假設烤箱是足夠的;網版印刷製程;網版印刷製程;網版印刷製程;網版印刷製程;網版印刷製程;網版印刷製程;網版印刷製程;網版印刷製程;網版印刷製程;網版印刷製程;網版印刷製程;硬鍍(Hard coating)製程;硬鍍(Hard coating)製程;硬鍍(Hard coating)製程;硬鍍(Hard coating)製程;硬鍍(Hard coating)製程;硬鍍(Hard coating)製程;蒸著(濺鍍)製程;蒸著(濺鍍)製程;蒸著(濺鍍)製程;蒸著(濺鍍)製程;蒸著(濺鍍)製程;蒸著(濺鍍)製程;蒸著(濺鍍)製程;蒸著(濺鍍)製程;超音波清洗製程;;超音波清洗製程;總人工時間 = 40 + 10 +…+ 5 = 130 (A) 上治具時間 = 40 (B) 槽1總時間 = 10 + 130 + 5 = 145 (C) 槽2總時間 = 10 + 70 + 5 = 85 (D) 槽3總時間 = 10 + 70 + 5 = 85 (E) 槽4總時間 = 10 + 70 + 5 = 85 (F) 槽5總時間 = 10 + 120 + 5 = 135 (G) 烘烤總時間 = 10 + 600/3 + 5 = 215 (H) 標準工時 = max (A,B,C,D,E,F,G,H) = 215 sec/治具 = 215 / 10 / 3 = 7.16 sec/pc;純噴漆製程;純噴漆製程;純噴漆製程;純噴漆製程;純噴漆製程;純噴漆製程;噴漆製程;噴漆製程;噴漆合併其他製程