常用无损检测方法.pptVIP

6.5.3 红外无损检测仪器 　　1． 红外测温仪 　　红外测温仪是用来测量设备、结构、工件等表面某一局部区域的平均温度的。通过特殊的光学系统，可以将目标区域限制在1 mm以内甚至更小，因此有时也将其称为红外点温仪。 它主要是通过测定目标在某一波段内所辐射的红外辐射能量的总和， 来确定目标的表面温度。其响应时间可小于1 s， 测温范围可达0～3000℃。  　　图6-86为红外测温仪的结构原理图。它由光学系统、调制器、红外探测器、放大器、显示器等部分组成。红外测温仪的主要技术参数有温度范围、工作波段、响应时间、目标尺寸、 距离系数和辐射率范围等。 图6-86 红外测温仪的结构原理图 　　2． 红外热像仪 　　红外检测的主要设备是红外热像仪。  　　红外辐射符合几何光学的一些定律，利用红外辐射进行物体成像不需要外加光源。红外成像时需要特殊的光学系统——红外光学系统。红外测温仪所显示的是被测物体的某一局部的平均温度；红外热像仪则显示的是一幅热图， 是物体红外辐射能量密度的二维分布图。  　　要想将物体的热像显示在监视器上，首先需将热像分解成像素，然后通过红外探测器将其变成电信号，再经过信号处理，在监视器上成像。图像的分解一般采用光学机械扫描方法。 目前高速的热像仪可以做到实时显示物体的红外热像。 　　热像仪除了具有红外测温仪的各种优点外， 还具有以下特点： 　　（1) 快速有效， 结果直观。 热像仪能显示物体的表面温度场， 并以图像的形式显示。  　　（2） 分辨力强。 现代热像仪可以分辨0.1℃甚至更小的温差。  　　（3） 显示方式灵活多样。温度场的图像可以采用伪彩色显示，也可以通过数字化处理，采用数字显示各点的温度值。 　 (4) 能与计算机进行数据交换， 便于存储和处理。 6.5.4 红外无损检测技术的应用 　　1． 红外无损检测在热加工中的应用  　　在热加工中应用红外无损检测技术的场合比较多。  　　1） 点焊焊点质量的无损检测 　　采用外部热源给焊点加热，利用红外热像仪检测焊点的红外热图及其变化情况来判断焊点的质量。无缺陷的焊点，其温度分布是比较均匀的，而有缺陷的焊点则不然，并且移开热源后其温度分布的变化过程与无缺陷焊点将产生较大差异。上述信息可以用来进行焊点质量的无损检测。图6-87是点焊质量的红外无损检测示意图。 图6-87 点焊质量红外检测示意图 　　2） 铸模检测 　　用红外热像仪测定压铸过程中压铸模外表面温度分布及其变化，并进行计算机图像处理，得到热像图中任意分割线上各像素元点的温度值，然后结合有限元或有限差分方法， 用计算机数值模拟压铸模内部的温度场，可给出直观的压铸过程温度场的动态图像。 　　3） 压力容器衬套检测 　　利用红外成像技术进行压力容器衬里脱落或缺陷检测的方法是，利用红外热像仪从容器表面温度场数据的传热理论分析和用计算机程序的实例计算，推算出容器内衬里层的变化， 从而达到对容器内衬里缺陷的定量诊断。 　　2． 时差定位 　　1） 一维(线)定位 　　一维(线)定位就是在一维空间中确定声发射源的位置坐标， 亦称直线定位法。一维定位是声源定位中最简单的方法，多用于焊缝缺陷的定位。一维定位至少要采用两个传感器和单时差， 其原理见图6-80。 ? 　　若声发射波从波源Q到达传感器S1和S2的时间差为Δt，波速为v，则可得下式： |QS1-QS2|=υΔt （6-60） 图6-80 一维定位法 　　2） 二维（平面）定位 　　二维定位至少需要三个传感器和两组时差，但为了得到单一解，一般需要四个传感器和三组时差。传感器阵列可任意选择，但为了运算简便，常采用简单阵列形式， 如三角形、 长方形、正方形、菱形等。近年来，任意三角形阵列及连续多阵列方式也得到了应用。就原理而言，波源的位置均为两组或三组双曲线的交点所确定。  　　由四个传感器构成的菱形阵列平面定位原理见图6-81。 图6-81 二维(平面)定位法 　　若由传感器S1和S3间的时差ΔtX所得的双曲线为l，由传感器S2和S4间的时差ΔtY所得双曲线为2，波源Q离传感器S1和S3，S2和S4的各距离差分别为Lx和Ly，波速为υ，两组传感器间距分别为a和b，那么，波源就位于两条双曲线的交点Q(X，Y)上，其坐标可表示为： （6-61） （6-62） 　3）柱形、球面的定位 　柱面定位是一种常见的定位方式，许多压力容器都是圆柱体，柱面定位实际上是平面定位的一种特例。将一个圆柱面按某一母线剖开就是一个矩形，如图6.82所示，声音在柱面上的传播与在平面上的传播是相似的，只不过需要考虑的是矩形的两边是连接的，图6.82为柱形的剖面AB与CD实际是连接的，声音从S点传到P点后不是反